>

Jäigad gaasi läbilaskvad kontaktläätsed: ülevaated, tootmine. Jäigade kontaktläätsede hooldus: igapäevane puhastusvahend jäikade gaasi läbilaskvate kontaktläätsede jaoks

Viimasel ajal on kontaktläätsed muutunud peamiseks nägemise korrigeerimise vahendiks.

See on arusaadav, see on mugav, see annab täielik ülevaade(ja mitte ümber perifeeria nagu prillid), ei pea neid korrigeerima (vähemalt mitte nii sageli kui prille) ja üldiselt elavad nad aktiivset elustiili.

Iga aastaga muutuvad objektiivid mugavamaks ja turvalisemaks ning vaid 10 aastat tagasi valmistatud läätsed ei vasta praegu toodetavale. Kuid nagu kõigi edusammude puhul, ei tea me sageli, kuidas neid tehakse. Vaatame lühidalt tootmismeetodeid, kuid tehnilise protsessi paremaks mõistmiseks kaaluge olemasolevate tüüpe kontaktläätsed.

Kontaktläätsede tüübid

Üldiselt jagunevad kontaktläätsed kahte rühma (jäikuse astme järgi):

- pehme;
- jäik.

Jäigad kontaktläätsed

Jäigad läätsed leiutati juba 1888. aastal (Šveitsi silmaarst Adolf Fick, kuigi mitte midagi sellist ei leidnud joonised Leonardo da Vinci, kuid esimesed "töötavad" prototüübid lõi Fick). Neid kasutatakse nägemise korrigeerimiseks rasked juhtumid(näiteks astigmatism), samuti ortokeratoloogia (sarvkesta kuju muutmine spetsiaalse läätse abil).

Nende jäikuse ja kuju jäikuse tõttu võib nende läätsede kasutamine nägemisteravust maksimeerida. Peamine puudus on see, et kõvad läätsed põhjustavad palju tõenäolisemalt silmade ärritust kui pehmed läätsed.

Pehmed kontaktläätsed

Pehmed läätsed leiutasid 1960. aastal Tšehhoslovakkiast pärit Otto Wichterl ja Dragoslav Lim ning sellest ajast alates on need kasutusele võtnud 90% planeedi kontaktläätsede kandjatest. Neid nimetati "pehmeks" nende koostises oleva peamise polümeeri tõttu. Sellel on ebatavaline võime imada vett (kuni 38% selle massist) ning see muutub küllastudes väga pehmeks ja elastseks. Seda polümeeri täiustati veelgi.

Ja nüüd on pehmed läätsed jagatud 3 klassi (vastavalt nende koostisesse kuuluva polümeeri nimele):

- hüdrogeel (leiutatud 1970. aastatel);
- Silikoonhüdrogeel (leiutatud 1999. aastal);
— veegradient (esitatud 2016. aastal);

Silikoonhüdrogeelläätsed on lisaks suurele elastsusele muutunud hapnikku läbilaskvaks (kuigi õigem oleks öelda, et sarvkest saab vajaliku hapniku läätse vedeliku kaudu, pehmete läätsede puhul oli see igal juhul „ läbimurre”).

Tal puuduvad oma veresooned ning hapniku ja toitainetega varustamine tuleb veresoonte äärevõrgust (hapniku puhul ka osaliselt keskkond), mis asub piki sarvkesta perifeeriat (nn limbuse piirkonnas). Ja objektiivide peamine probleem on loomine hapnikunälg sarvkesta (teaduslikult - hüpoksia), kuna lääts lihtsalt sulgeb sarvkesta, mis ei saa õigel viisil kätte vajalikku hapnikku. Hüpoksia seevastu stimuleerib spetsiaalsete ainete tootmist, mis omakorda põhjustavad vanade veresoonte kasvu ja uute veresoonte ilmumist, mis peavad kompenseerima hapnikupuuduse (neovaskularisatsioon).

Kuid koos uute veresoontega kasvab sarvkestale tihe kiht. kiuline kude. See võimaldab kehal kahjustusi kiiremini ravida. Kuid see kiuline kude ei ole läbipaistev. Ja see võib hiljem ilmneda visuaalsete häiretega (silmade ees arusaamatu loor), nägemise halvenemisega (kuni selle täieliku kadumiseni). Seetõttu soovitavad arstid läätsede valikut hoolikalt läbi mõelda ja veelgi enam, nad ei soovita neid üleöö jätta (see oli üks põhjusi, mis ajendas ühepäevaseid läätsi looma).

Muus osas olid silikoonhüdrogeelläätsed esimesed läätsed, mis sobisid pidevaks kasutamiseks piisavalt pikaks ajaks (7 päevast 30 päevani), kuna vesi aurustub läätse pinnalt aeglasemalt ja sarvkest püsib kauem niiske.

järgmine samm pehmete läätsede väljatöötamisel said alguse vesigradientläätsed. Teadlased seadsid eesmärgiks ühendada objektiivi kõrge hapnikuläbilaskvus ja kõrge sisaldus niiskust selles. Ja nad tegid seda. Selliste läätsede niiskusesisaldus on 2-3 korda kõrgem kui parimatel silikoonhüdrogeeli kolleegidel ja paksus lähenes rekordilisele 80 mikromeetrile (teist tüüpi läätsesid kandnud inimesed on kirjeldanud, et veegradientläätsesid peaaegu ei tunnegi).

Kontaktläätsede valmistamise meetodid

Nüüd kasutatakse meditsiinitööstuses järgmisi tootmismeetodeid:

— tsentrifugaalvormimine;
— treimine;
— valamine;
— pressimine;

Lisaks ülaltoodule kasutatakse tootmistehnikaid, mis ühendavad mõnda ülaltoodud meetodit.

Tsentrifugaalvormimine

Kõige esimene pehmete läätsede valmistamise meetod, mille leiutasid Praha makromolekulaarse keemia instituudi töötajad 1960. aastal (tegelikult nagu pehmed läätsed ise). Seda meetodit muudes küsimustes kasutatakse meie ajal. Selle olemus on lihtne, see seisneb selles, et teatud kiirusega pöörleva vedeliku nõutav osa tahkub järk-järgult.

Esimeses etapis asetatakse vedel monomeer spetsiaalsesse vormi (mis on nõgusa põhjaga silinder), mis seejärel hakkab pöörlema. Tsentrifugaaljõudude mõjul levib vedel monomeer vormi sees. Tänu sellele, et teatud kogus monomeeri on vormis, ta pöörleb teatud kiirusega ja see kõik toimub teatud temperatuuril, monomeer tahkub. soovitud vorm(polümeriseerub või muutub lihtsalt tahkeks polümeeriks). Sageli saavutatakse kiirem kõvenemine ultraviolettkiirte kasutamisega.

Kõvastunud polümeerist toorik eemaldatakse vormist ja hüdraatutakse. Lühidalt öeldes on see veega küllastumine (absorptsioon) soovitud kontsentratsioonini. Niisutamise peamine raskus seisneb selles, et pärast niisutamist on läätsede mõõtmed algsest erinevad, seetõttu tehakse kontaktläätsede geomeetriliste mõõtmete muutuse esialgne arvutus.

Sellele järgneb arvuti fotokontroll (suurus, kuju, poleerimiskvaliteet jne), misjärel algab steriliseerimise etapp. Steriliseerimise käigus puhastatakse läätsede pind kõikidest mikroorganismidest, mis polümeeri originaaltooriku töötlemisel läätsele "sättisid". Tavaliselt kasutavad nad sama ultraviolettkiirgust (vahel mikrolaineahju), kuid võivad kasutada ka kemikaale (midagi vesinikperoksiidi baasil), noh, või vana tõestatud meetodit - soojendage objektiiv 120 kraadini ja oodake natuke.

Pärast steriliseerimist tuleb kontaktläätsed ainult soovitud värvi toonida (vajadusel), pakkida ja märgistada. Valmis pakendeid koos kontaktläätsedega hoitakse suletud anumates konstantsel temperatuuril. Kuid see pole veel kõik, teatud osa kõigist valmis läätsede protsendist saadetakse laborisse täpsemaks kvaliteedikontrolliks ja kui kõik on korras, läheb kogu partii müüki.

Spin-vormitud kontaktläätsed on asfäärilised tagumine pind(mitte kerakujuline, kuid selle kuju sõltub peamiselt vormis kõvenemisel sellele mõjuvast tsentrifugaaljõust). Tsentrifugaalvormimine on odavaim tootmismeetod. Saate pehmed kontaktläätsed õhukese välisservaga ja mitte halva jõudlusega.

Pööramine

Meetod sobib nii pehmete kui ka kõvade (näiteks kõrgete optiliste omadustega) läätsede tootmiseks.

Monomeeri tahkumine toimub vormides, mis ei allu pöörlemisele. Pärast kõvenemist suunatakse toorikud arvutiga juhitavale treipingile, kus spetsiaalselt väljatöötatud tarkvara abil on võimalik saada keerulise geomeetrilise kujuga (näiteks mitme kõverusraadiusega) läätsi. See eeldab püsivate keskkonnatingimuste hoidmist (temperatuur +22 kraadi, suhteline õhuniiskus 45%).

Pärast treimist, et anda pindadele vajalik siledus, saadetakse läätsed poleerimiseks. Seejärel läätsed niisutatakse, puhastatakse keemiliselt, kontrollitakse nende kvaliteeti, kui on vaja toonida, ja steriliseeritakse.

Kuid see meetod on umbes 4-5 korda kallim kui pöörlev vormimine.

Valamine

Valamine (nimetatakse ka "vormis polümeriseerimiseks") on odavam meetod kui treimine. Alguses valatakse metallist vorm-maatriks (iga objektiivikomplekti jaoks unikaalne), sellele valatakse polümeervormid-koopiad, millesse hiljem valatakse monomeer. See kõveneb ultraviolettkiirte toimel. Saadud tahke polümeer saadetakse poleerimiseks ja olenevalt vajalikust kõvadusest hüdraatub. Ja siis sarnaselt teistele tootmismeetoditele - toonimine, kvaliteedikontroll, steriliseerimine, pakendamine ja märgistamine.

Silikoonhüdrogeeli kontaktläätsede leiutamisega hakati pärast vormi valamist kasutama plasmat (lääts asetatakse spetsiaalsesse vedelikku, mille kaudu elektrit teatud tüüpi) poleerimine. See võimaldab teil suurendada läätse tulevast märguvust.

Praegu kasutatakse vormimist pehmete kontaktläätsede ja umbes poolte ühekordsete (ühepäevaste) läätsede tootmiseks.

Vajutades

Aeg-ajalt kasutatakse mitte väga populaarset tootmismeetodit, näiteks pressimist. See meetod meenutab valamist, kuid vormi ei valata vedelat monomeeri, vaid pressitakse spetsiaalselt selleks ettevalmistatud vormidega (kuivpressimine) juba kõvastunud polümeeri “toorik” või pressitakse koheselt hüdratatsiooni läbinud “toorik”.

segameetodid

Segameetoditest levinuim on nn. Pöördprotsess III. Selles on objektiivi esipind valmistatud tsentrifugaalvormimise teel ja tagaosa - keerates.

Kõik see aitab kaasa asjaolule, et esipind tuleb äärmiselt sile (mida on mugav kanda) ja tagaosa (kõrvuti otse sarvkestaga) - mis tahes üsna keeruka geomeetrilise kujuga.

Selle meetodi tulemusel saadakse kõige keerulisema kujuga kontaktläätsed. Plussiks on ka läätsede hea hapniku läbilaskvus. Miinustest tuleks nimetada rohkem pikk protsess tootmine (õigeaegselt) ja kõrgemad tootmiskulud.

Paljulubavad kontaktläätsede tüübid

Meie ajal peaaegu toonud prototüüpide tootmist uut tüüpi läätsed nimega "Bionic Contact Lenses". Loomulikult on see kontaktläätsede evolutsiooni järgmine samm, sest läätsedesse lisatakse üliväikesed elektroonilised vooluringid. Kuid nagu tänapäevaste läätsede puhul, on ka bioonilised läätsed oma olemuselt nii meditsiinilised (nägemise korrigeerimine) kui ka meelelahutuslikud ja professionaalsed (elektrooniline ekraan silmas). Rakenduse meditsiinilise iseloomu korral on võimalik isegi elektroonikaga läätsede defekte “parandada” (näiteks patsiendi silma ebatäpse topograafia tõttu).

Kuid biooniliste läätsede tootmine nõuab ka põhimõtteliselt uut lähenemist nende tootmisele. Kui läätsede endaga on tootmismeetodid juba välja töötatud, siis elektroonilise täidisega on see keerulisem. Esimeses etapis monteeritakse elektroonikaskeemid mõne nanomeetri paksustest metallplaatidest (1 millimeeter on 1 miljon nanomeetrit). Seevastu LEDid on planeeritud vaid kolmandiku millimeetri paksusteks ja pintsettidega pole ilmselgelt lihtne neid peale kanda, nii et pritsitakse need oma “pulbriga” objektiivi pinnale. Selliste miniatuursete komponentide mahutamiseks kasutatakse meetodit, mida nimetatakse mikrotootmiseks või iseorganiseeruvaks kokkupanekuks.

Lõpuks

Kahjuks on lõpptulemus veel kaugel. Nüüd on lõppenud materjalide otsimise etapp, mis ei ärrita kasutaja silma, ning uuritakse ka kiirgava LED-i otsese asukoha fakti silma pinnal. Samuti on veel vara rääkida sellise “uudsuse” maksumusest, kuid on selge, et esimesed prototüübid lähevad väga kalliks.

Venemaa optikaturu põhiosa moodustavad välismaiste tootjate tooted ja see asjaolu on üsna mõistetav. Silmatooteid tootvad ülemaailmsed ettevõtted asutati kaua aega tagasi (näiteks Johnson & Johnson jälgib oma ajalugu 1886. aastast, Bausch & Lomb aastast 1853) ja neil õnnestus omandada tohutu kogemus.

Kodumaised tootjad alustasid tööd alles 1991. aastal. Teerajajaks selles valdkonnas on Vologda ettevõte KonCor (lühend sõnast KONTAKTPARANDUS). Kokku on turul neli ettevõtet, sealhulgas üks nimeline: Ufa-põhine Optimedservice, Octopus (Samara), Doctor Optic (Moskva), mis toodab Svetlenzi kaubamärgi all tooteid. Praeguseks on Venemaa tootjate kontaktläätsede osakaal selles segmendis ligikaudu 10-15% selles segmendis müüdavate kaupade koguarvust.

"ConCor" (Vologda)

See on kodumaiste kontaktläätsede tootmise liider. Töös kasutatakse imporditud toorainet (kõrgeima kvaliteediga Inglise ja Ameerika polümeerid), optikatooted on lülitatud ülitäpsetele seadmetele (USA). ConCor sari sisaldab läätsesid mitut tüüpi nägemispuude korrigeerimiseks.

Läbipaistvad korrigeerivad kontaktläätsed

1. Jäigad gaasi läbilaskvad mudelid astigmatismi ja presbüoopia korrigeerimiseks, samuti ortokeratoloogia öömudelid kõrge lühinägelikkusega patsientidele. Nende optika väljatöötamisel kasutatud polümeerid on suure hapniku läbilaskvusega ja hoiavad hästi oma kuju.
2. Pehmed toorilise disainiga läätsed astigmatismi jaoks. Neil on sfääriline kuju ja kaks optilist tsooni.
3. Keratokonuse mudelid. Keratokonus on sarvkesta deformatsioon, mille tõttu visuaalne süsteem avariid algavad. Spetsiaalselt disainitud disain aitab taastada nägemise teravust ja kvaliteeti.

Kõik tooted valmistatakse ainult eritellimusel vastavalt patsiendi individuaalsetele parameetritele ning murdumisvahemik on +30 kuni -30 dioptrit. Sellised väärtused on kontaktläätsede hulgas väga haruldased, nii et "ConCor" on tõsiste nägemispuudega kasutajatele tõeline pääste.

Värvid Aqua ja Violet


Maalitud mudelid

Seda tüüpi optikat on saadaval neljas kategoorias. Objektiivid valmistatakse ka eritellimusel ja võivad olla samas vahemikus dioptritega. Saate tellida "null" optilisi tooteid, st kasutada neid ainult dekoratiivsetel eesmärkidel (silma värvi muutmiseks):

  • toonimudelid annavad silmadele heledama värvi, kuid ei blokeeri loomulikku;
  • sillerdavatel läätsedel on muster, mis jäljendab iirise loomulikku mustrit, mis muudab need täiesti loomulikuks;
  • sillerdav Värv võib katta kõige tumedamad silmad. Palett sisaldab rohkem kui 30 tooni;
  • kosmeetilised optilised tooted on mõeldud kaasasündinud silmavigade või vigastuste peitmiseks.

Kodumaise tootja "ConCor" optikal on kvartaalne ja traditsiooniline kandmisrežiim. Läätsed väljastatakse klaaspudelis koguses üks tükk. Paari tootmisaeg on 30-40 päeva. Lisaks Venemaale on tooteid võimalik osta ka SRÜ riikides.

"Optimedservice" (Ufa)

Kodumaine pehmete kontaktläätsede tootja traditsioonilise kandmisperioodi lühinägelikkuse korrigeerimiseks niiskusesisaldusega 38%. Oftalmoloogilised tooted on valmistatud City Crown (Suurbritannia) tootmisliinil ja on kvaliteetsed. "Optimedservice" esindab ka mitmeid seotud toodete kategooriaid. Lisaks kontaktläätsedele on nende hulgas OPTIMED universaalsed silmalahused, niisutajad, mille kohta Venemaa tarbijad jätavad positiivseid hinnanguid. Valikus on ka vitamiinide kompleks silmadele luteiini ja mustikatega. Silmakliinikutele toodab ettevõte oftalmosirurgilisi seadmeid - seadmeid operatsioonide ja kulumaterjalid- näiteks silmasisesed implantaadid läätse asendamiseks. Meditsiinispetsialistid hindavad selle ettevõtte tooteid kõrgelt.

Nägemise korrigeerimise keskus "Kaheksajalg" (Samara)

Ettevõte asutati 1993. aastal Samaras ja on suurim keskus nägemise korrigeerimise hind Venemaa. Lisaks teenuste osutamisele tarnib ta ka kõrge dioptriga tooteid kuni pluss-miinus 25 D. Lisaks toodab Octopus oma optikat Elite. Objektiivid toodetakse Gfelleri seadmete (Šveits) sisselülitamisega Contamaci materjalist. Teine tegevusvaldkond on kosmeetilised optilised tooted, mis peidavad erinevaid silmadefekte.

"Arst Optika" (Moskva)

Laboratoorium heledate silmade jaoks toonitud kontaktläätsede tootmiseks. Traditsioonilise asendusperioodi mudel Svetlenz 55 on tarbijate seas väga populaarne. Tooted on kõrge niiskusesisaldusega (55%), mistõttu silmad tunnevad end neis suurepäraselt terve päeva. Taskukohane hind ja erinevad toonid (vesi, sinine, oliiv, sinine, roheline, pruun, violetne), võime korrigeerida lühinägelikkust kuni miinus 10 dioptrini - need parameetrid on tarbijate jaoks eriti olulised. Lisaks on ettevõtte sortimendis maskeerimiseks mõeldud kosmeetilised läätsed mitmesugused defektid silma.

Svetlenz 55, värvid roheline ja sinine


Kodumaised kontaktläätsede tootjad esindavad kvaliteetseid tooteid, mille järele on suur nõudlus koduturul ja naaberriikides: Ukrainas, Valgevenes, Kasahstanis jt. Madalad kulud, pikk kasutusiga, võimalus osta optikat, mis tehakse täpselt silmade parameetrite järgi - need tingimused muudavad Venemaa kontaktläätsed nii atraktiivseks.

Neid tooteid saate osta suurtest veebipoodidest koos kohaletoimetamisega. Helista vihjeliin veebilehel ja küsi lisateavet operaatoritelt. Soovime teile head nägemist ja edukat ostlemist!

Kontaktläätsed muutuvad iga aastaga üha populaarsemaks nii kogu maailmas kui ka Venemaal: keeruka disainiga - tooriliste ja multifokaalsete - kontaktläätsede sobitamise protsent suureneb, kontaktkorrektsiooni kasutajate vanusevahemik laieneb.

Venemaa kontaktkorrektsiooni turg on võrreldav maailmaturuga - neli suurimat ettevõtet on domineerival positsioonil: ligi poole mahust (üle 40%) moodustavad Johnson&Johnsoni tooted.

CIBA Vision ja Cooper Vision (koos Ocular Sciencesiga) on kumbki ligikaudu 15-18%. Bausch & Lomb - ainult umbes 10%. Kõik teised ettevõtted, sealhulgas Venemaa tootja, annavad vähem kui 20% kontaktläätsede varudest.


Juhtivad kontaktläätsede ettevõtted

Johnson & Johnson on Ameerika ettevõte, mis asutati 1886. aastal. See on suurim tootja ravimid, kehahooldustooted ja kontaktläätsed.

Johnson & Johnsoni tooteid müüakse enam kui 175 riigis. Ettevõtte tuntumad kaubamärgid on: Clean&Clear, Johnson's baby, Johnson's pH5,5, Nizoral, Reach.

1987. aastal andis Johnson & Johnson välja Acuvue kontaktläätsed seitsmepäevase kandmisrežiimi jaoks. Tänaseks on Acuvue kaubamärgi all toodetud üle 2 miljardi kontaktläätse.

Suurem osa Venemaa turule tulevatest Acuvue kontaktläätsedest on toodetud Iirimaal Limericki suurimas tehases.

Tuntud kaubamärgid: 1-DAY ACUVUE, ACUVUE OASYS Moist, ACUVUE OASYS Trueye, ACUVUE 2 COLORS, ACUVUE OASYS for ASTIGMATISM ja ACUVUE Bifocal jt.

Uus: Johnson & Johnson teatas Acuvue Oasys for Presbyopia läätsede loomisest, et korrigeerida vanusega seotud kaugnägelikkust.


CIBA Vision on rahvusvahelise farmaatsiaettevõtte Novartis oftalmoloogiaosakond. Ettevõtte peakontor asub Baselis (Šveits). Ettevõte tegutseb 140 riigis.

CIBA Vision on üks maailma juhtivaid pehmete kontaktläätsede, kontaktläätsede hooldusvahendite ja oftalmoloogiliste preparaatide tootjaid ja edasimüüjaid.

Tuntud kaubamärgid: AIR OPTIX, Focus Dailies. 2001. aastal tegi CibaVision koostööd Wesley Jesseniga, maailma juhtiva värviliste läätsede tootjaga, et lisada oma tootesarja FreshLook värvilised kontaktläätsed.

CIBA Vision toodab ka kuulsat, üht parimat Solo Care kontaktläätselahenduste kaubamärki.

Ettevõtte üks viimaseid arendusi - premium läätsed Air Optix Night&Day Aqua - silikoonhüdrogeelist kontaktläätsed sisseehitatud Aqua Moist niisutussüsteemiga. Objektiivid, mida saab kanda kuni 30 päeva ööpäevaringselt.

CooperVision on Ameerika ettevõte, mis asutati 1958. aastal New Yorgis Rochesteris. Selle aja jooksul hõlmas see mitut suurt kontaktläätsede ettevõtet, mis võimaldas tal siseneda maailmaturule.

Cooper Visioni kontaktläätsede tootmisüksused asuvad Hampshire'is (Inglismaa), Rochesteris ja Huntington Beachil (USA) ning nende peakorter asub Californias (USA) Irvine'is. USA-s toodetakse pehmeid sfäärilisi ja toorilisi kontaktläätsi ning Inglismaal plaanipäraselt asendatavaid pehmeid kontaktläätsi.

Cooper Vision on ainulaadsel tetrafilkoonmaterjalil põhinevate pehmete kontaktläätsede arendaja maailmas.

Tuntud kaubamärgid: Biomedics 55, Proclear, Crazy.

Uus: 2010. aastal kuulutati välja Biofinity Toric läätsed vahemikus +6 kuni -8 D sfääri nelja silindriga astigmatismi korrigeerimiseks.


Bausch & Lomb on üks maailma suurimaid kontaktläätsede tootjaid.

Firma asutasid 1853. aastal Ameerikas Saksamaalt emigreerunud J.Bausch ja tema sõber H.Lomb. Äsja moodustatud ettevõte hakkas spetsialiseeruma ülitäpse ja spetsiaalse optika tootmisele: mikroskoobid, binoklid, teleskoobid, öövaatlusseadmed. 1971 – Bausch & Lomb sai esimeseks ettevõtteks, mis sai FDA loa pehmete kontaktläätsede müümiseks.

Lisaks kontaktnägemise korrigeerimiseks mõeldud toodetele toodab Bausch & Lomb lai valik oftalmoloogilised farmaatsiatooted, samuti kirurgilised seadmed ja instrumendid, mida varem müüdi kaubamärkide Stortz ja Chiron all.

Bausch & Lombil on tootmis- ja müügiüksused 25 riigis.

Kuulsad kaubamärgid: PureVision, SofLens, Optima, 1 Day Biotrue.

Uus: SofLens® igapäevased ühekordsed asfäärilised kontaktläätsed peegeldusvastase komponendiga. Soovitatav allergilistele reaktsioonidele kalduvatele patsientidele.

Viimastel aastatel on kontaktide korrigeerimise turule ilmunud mitmed Korea ettevõtted, nagu OKVision, Bescon, G&G Contact Lens. Nende toodete hulgas on kõige populaarsemad värvilised kontaktläätsed tänu nende erksatele värvidele ja taskukohane hind.

Venemaa kontaktläätsede tootjad

Venemaa kontaktläätsede ja -hooldusfirmad hõivavad kontaktkorrektsioonide turul väga tagasihoidliku koha, kuna nad keskenduvad peamiselt traditsioonilistele kontaktläätsedele, samas kui kogu maailmas toimub üleminek traditsioonilistelt läätsedelt sagedase plaanilise vahetuse ja ühekordselt kasutatavatele kontaktläätsedele. Kuid kodumaiste tootjate tooted on loomulikult teatud nõudlusega:

Esiteks on kodumaiste objektiivide hind üsna madal.

Teiseks pakuvad Venemaa ettevõtted kõrge dioptriga läätsi -20 kuni +20, nii suure murdumisvõimega läätsi Lääne firmade tootesarjas lihtsalt pole.

Kolmandaks on Venemaa ettevõtetes toodete kvaliteedikontroll rangem, mis võimaldab defektsed tooted õigeaegselt tuvastada ja kõrvaldada ning lõpuks hankida kvaliteetsed kontaktläätsed.


Concor on suurim kodumaine kontaktläätsi tootev ettevõte. Ettevõte ilmus 1991. aastal Vologda linnas. Tänaseks tarnib ettevõte tooteid enam kui 400 Venemaa Föderatsiooni linna, Ukrainasse, Kasahstani, Valgevenesse, Bulgaariasse.

Täna toodab ettevõte pehmeid kontaktläätsi imporditud ja kodumaistest materjalidest, sealhulgas silikoonhüdrogeelist, toonitud ja värvitud.

Kasutatakse kolmeastmelist kvaliteedikontrollisüsteemi, mis võimaldab toota kvaliteetseid objektiive vastavalt etteantud parameetritele. 2009. aastal tunnistati firma "Concor" pehmed kontaktläätsed programmi "Venemaa 100 parimat kaupa" diplomi võitjaks.

Octopus – ettevõte asutati 1993. aastal Samaras. See toodab pehmeid kontaktläätsi "Elite", kasutades ettevõtte "Contamac" (Suurbritannia) materjalist ettevõtte "Gfeller" (Šveits) seadmeid arvutijuhtimisseadmete abil, samuti kõvasid gaasi läbilaskvaid kontaktläätsi.

Octopus on kuni +/-25 dioptriliste pehmete kontaktläätsede tarnija. Lisaks toodab Octopus kosmeetilisi kontaktläätsi, et kõrvaldada erinevad defektid – pupilli, vikerkesta jm puudumine.

Optimedservice on 1993. aastal Baškortostanis asutatud teadus- ja meditsiiniühendus, millel on Uurali piirkonna oftalmoloogiaturul stabiilne positsioon. Alates 1994. aastast on ettevõte tootnud pehmeid kontaktläätsi kaubamärgi “Optimed” all ettevõtte City Crown (Suurbritannia) arvutipõhisel tootmisliinil.

Toodetakse üht tüüpi läätsi "Optimed" - traditsioonilisi läätsi kandmisajaga 6 kuud ja niiskusesisaldusega 38%. Ettevõte toodab ka kontaktläätsede hooldustooteid kaubamärkide Optimed ja ProActive all.

Doctor Optic on Venemaa ettevõte (Moskva), mis toodab Svetlenzi seeria toonitud kontaktläätsi. Selle toodete hulgas on nii tavalised heledatele silmadele soovitatud toonitud kontaktläätsed "Svetlenz 55" kui ka kosmeetilised läätsed "Svetlenz Carnival", mis on mõeldud igasuguste silmavigade maskeerimiseks.

Kontaktläätsed on väikesed läbipaistvad läätsed, mis asetatakse otse silma vikerkestale. Selliste läätsede põhieesmärk on murdumisvigade korrigeerimine (selle teravuse parandamine). Erandiks on dekoratiivsed ja kosmeetilised kontaktläätsed, mida kasutatakse peamiselt kaunistustena, kuigi sageli täidavad nad kahekordset funktsiooni – nägemise korrigeerimist ja silmailu.

Statistika järgi kasutab kontaktläätsi vähemalt 125 miljonit inimest, mis on ligikaudu 2% kogu elanikkonnast. Rohkem kui 40% kontaktläätsede kasutajatest on noored vanuses 12-25 aastat.

Inimesed panevad kontaktläätsi optiliste või funktsionaalsed põhjused. Läätsed, võrreldes prillidega, on tavaliselt võimelised tagama parema perifeerse nägemise ega "udu" ekstreemse ilmaga (vihm, lumi, niiskus). See muudab need sobivamaks välitingimustes kasutamiseks, eriti kui aktiivsed klassid sport. On ka number oftalmoloogilised haigused(nt aniseikoria jne), mida on efektiivsem korrigeerida pigem kontaktläätsede kui prillide kandmisel.

Peamine optiline erinevus kontaktläätsede ja prillide vahel on silma ja optilise klaasi vahelise kauguse puudumine, mis annab moonutuse – objektide nähtavuse ilma moonutusteta.

Natuke ajalugu

Uskumatul kombel tekkis esimene idee kontaktkorrektsiooni rakendamiseks Leonardo da Vincil juba 1508. aastal. Tema tööde arhiivi sorteerides sattusid teadlased joonistustele veega täidetud pallist, mille kaudu vaegnägija sai vaadata ümbritsevaid objekte. Lisaks leiti tema märkmetest objektiivide skeemid, mida võib julgelt nimetada tänapäevaste prototüübiks.

1637. aastal avaldati Rene Descartes’i teos koos optilise instrumendi joonistega. Seade oli veega täidetud klaastoru, mille otsa oli kinnitatud luup, teine ​​ots aga silma külge. Seejärel muutis seda seadet inglise füüsik Thomas Young, kes kasutas lühemat toru, kompenseerides sellega murdumise puudujääke.

Saksa füsioloog Adolf Fick kirjeldas 1888. aastal optilise võimsusega klaasläätse. Ja tehtud optiline objektiiv ja tutvustas selle kasutamist meditsiinipraktikas oftalmoloog August Müller 1889. aastal. Tema objektiivist sai uus korrektsioonimeetod ja doktoritöö teema.

Kuni eelmise sajandi teise pooleni oli orgaaniline klaas (PMMA) kontaktläätsede valmistamise materjal. Sellised läätsed olid jäigad ja kandmisel ebamugavad, tekitades silmas võõrkeha tunde. Lisaks ei lasknud nad absoluutselt hapnikul sarvkestale pääseda, mis on selle jaoks vajalik normaalne toimimine. 1960. aastal sünteesis Tšehhi teadlane Otto Wichterle uut tüüpi polümeer (HEMA), millest valmistati esmakordselt pehmed kontaktläätsed. HEMA polümeeril oli võime vett imada (kuni 38%), misjärel see muutus elastseks ja pehmeks. Veel 10 aastat tagasi loodi uue põlvkonna kontaktläätsed – silikoonhüdrogeel. Need pehmed läätsed pakuvad kandmisel veelgi suuremat mugavust ja absoluutset ohutust.

Tänapäeval kasutan kontaktläätsede puhul palju klassifikatsioone: valmistamismaterjali, vahetamise sageduse (periood, mille järel läätsed asendatakse uutega), kandmisviisi järgi (igapäevane, pikaajaline, pidev, jne), disaini järgi (sfääriline, tooriline, multifokaalne), vastavalt läbipaistvusastmele / värvile (läbipaistev, värviline, dekoratiivne). Kuid kõik need on jagatud kahte põhirühma: pehmed läätsed ja kõvad läätsed.

Pehmeid kontaktläätsi eelistab kuni 90% kõigist kontaktläätsede kandjatest. Omakorda jagunevad sellised kontaktläätsed hüdrogeeliks ja silikoonhüdrogeeliks.

Jäigasid kontaktläätsi kasutatakse reeglina nägemispatoloogiate (näiteks kõrge astigmatismi ja keratokonusega) keerukate juhtumite korrigeerimiseks, lisaks kasutatakse neid ainult ortokeratoloogias, mis on oftalmoloogias suhteliselt uus suund. Uue põlvkonna jäigad läätsed mitte ainult ei hoia täiuslikult oma kuju, mis muudab nende kasutamise mugavamaks, vaid tagavad ka suure hapnikuülekande sarvkestale. Selliseid läätsi nimetatakse jäikadeks gaasi läbilaskvateks kontaktläätsedeks.

Värvilised kontaktläätsed on loodud iirise värvi radikaalseks muutmiseks ja toonitud läätsed olemasoleva värvi tooni suurendamiseks või muutmiseks. Selliseid läätsi saab valmistada dioptritega, mille puhul lisaks silmade värvi muutmisele parandavad need ka nägemist. Kuid enamikul juhtudel toodetakse selliseid läätsi "null" - ilma dioptriteta ja need on vajalikud ainult kosmeetilise efekti saavutamiseks.

Värvilised ja toonitud läätsed ei mõjuta nähtavate objektide värvitaju, kuna need on keskelt läbipaistvad. Tõsi, selliseid läätsi ei soovitata kasutada hämaras (hämaruses ja pimedas), sest inimese pupill laieneb valguse puudumisega ja siis langeb läätse värviline osa nähtavustsooni, mis tekitab nägemisraskusi. Selliseid läätsi ei tohiks kanda autot juhtides või suurt tähelepanu nõudvate tegevuste ajal.

Kontaktläätsede parameetrite määramine

Kõikidel kontaktläätsedel on järgmised omadused (parameetrid), mis peavad olema märgitud müügipakendile:

  • Tootmismaterjal.
  • Objektiivi läbimõõt (D, BCR).
  • Kumerusraadius (BC, BCR).
  • Objektiivi optiline võimsus.
  • Objektiivi keskosa paksus.
  • Silindri teljed.
  • Ehitus (projekteerimine).
  • Optimaalne kandmisrežiim.
  • asendamise sagedus.

Pika kandmisajaga (6-12 kuud) läätsed on tavaliselt pakendatud spetsiaalsetesse pudelitesse. Sagedasema läätsede vahetamise korral kasutatakse pakendina ville.

Kandmisrežiim – ajavahemik, mille jooksul läätsed võivad ohutult silmadele jääda:

  • Päev (panna hommikul, eemaldatakse enne magamaminekut).
  • Pikendatud (kantud 7 päeva, öösel pole eemaldatud).
  • Painduv (kantud 1-2 päeva, öösel pole eemaldatud).
  • Pidev (kantud kuni 30 päeva pidevalt, öösel ei eemaldata). Sarnane režiim on võimalik teatud tüüpi silikoonhüdrogeelläätsede puhul ja see nõuab silmaarsti konsultatsiooni.

Öö (tuleb enne magamaminekut selga panna ja hommikul eemaldada). Ortokeratoloogilised läätsed, mille järel patsient näeb suurepäraselt terve päeva ilma täiendavaid vahendeid parandused.

Kontaktläätsede projekteerimine (ehitus).

  • Sfääriline. Nende eesmärk on lühinägelikkuse ja hüpermetroopia korrigeerimine.
  • Toric - lühinägelikkuse ja hüpermetroopia korrigeerimiseks koos kaasneva astigmatismiga.
  • Multifokaalne - presbüoopia korrigeerimiseks.

Igat tüüpi läätsede nägemise kvaliteeti parandab nende asfääriline disain. Kontaktläätsede valmistamisel kasutatakse erinevaid polümeere. Põhiosa moodustavad hüdrogeel- ja silikoon-hüdrogeelmaterjalid, mida on umbes 10 tüüpi.

Kontaktläätsede omadused määrab peamiselt selle valmistamise materjal. Kontaktläätsede materjali peamisteks omadusteks peetakse: veesisaldust selles ja hapniku läbilaskvust.

  • Madal veesisaldus (<50%).
  • Keskmine veesisaldus (50%).
  • Kõrge veesisaldus (>50%).

Mida rohkem vett hüdrogeellääts sisaldab, seda rohkem hapnikku saab sarvkest, millel on positiivne mõju silmade tervisele. Kuid vee protsendi suurendamine objektiivis muudab selle pehmemaks, muutes selle käsitsemise raskemaks. Seetõttu ei ületa hüdrogeelläätsede veesisaldus tavaliselt 70%.

Silikoonhüdrogeeli läätsede peamine näitaja on hapniku läbilaskevõime (Dk / t), millel pole veesisaldusega mingit pistmist. Kus:

  • Dk on läätse materjali hapniku läbilaskvus.
  • t on läätse keskosa paksus.

Hüdrogeelläätsede Dk / t on tavaliselt vahemikus 20-30 ühikut. Päevaseks kandmiseks piisab sellest, kuid läätsede öösel silmadel hoidmiseks on vaja palju suuremaid väärtusi. Silikoonhüdrogeeli läätsede Dk/t on ligikaudu 70-170 ühikut.

Kontaktläätse läbimõõt ja selle kõverusraadius mõjutavad läätse paiknemist silmas. Reeglina toodetakse läätsi ühe või kahe kõverusraadiuse väärtusega. Kui kontaktläätsed ei istu hästi, tekib selle kõverusraadiuse ja sarvkesta kuju mittevastavuse tõttu tõsine ebamugavustunne, mis võib viia läätsede kandmisest keeldumiseni.

Kontaktläätsede peamised optilised näitajad on: kera võimsus (pluss- või miinusmärgiga, dioptrites), silindri võimsus (näidatud dioptrites), silindri telje asukoht (näidatud kraadides) ). Viimased kaks parameetrit on vajalikud ainult astigmatismi korrigeerivate tooriliste läätsede jaoks.

Patsiendi ühe ja teise silma kontaktläätsede indikaatorite parameetrid võivad olla erinevad.

Kasutustingimused

Vale kontaktläätsede valiku ja nende sobimatuse korral on häired ja ebamugavustunne vältimatud. Selle kõrvaldamiseks peate võtma ühendust silmaarstiga. Vajalikust suurema läätse kõverusraadiusega näivad nad silmas “hõljuvat” ja väiksema puhul “jäävad kinni” ja see sarvkesta osa lakkab hapnikuga varustamast. Mõlemal juhul tuleks sellised läätsed asendada soovitud kõverusraadiusega läätsedega. Õigesti istuvad läätsed kipuvad vilkudes kergelt nihkuma (maanduvad ilma jäiga fikseerimiseta), kuid enamasti on need kesksel kohal. Kell pikaajaline kulumine väiksema kõverusraadiusega läätsede puhul tekib sarvkesta hüpoksia sageli ilma hapnikuta, mis suurendab nakkuslikud protsessid sest piisava hapnikuga nakkusetekitajadära ela.

Läätsedega saab ujuda ainult siis, kui kasutate spetsiaalseid suletud kaitseprille või ujumismaski. Objektiivides ei saa te sauna ja vanni minna. Kui neile satub keetmata vett (dušš, bassein), on vaja need asendada värske paariga. Kontaktläätsed on mõeldud kandmiseks igal ümbritseval temperatuuril, sh intensiivne kuumus ja pakane.

Kontaktläätsede kandjad peavad läbima iga-aastased silmaarsti kontrollid.

Võimalikud tüsistused

Kontaktläätsede kasutamine võib põhjustada mõningaid tüsistusi, sealhulgas:

  • Nakkushaigused (kuiv keratokonjunktiviit jne).
  • Allergilised reaktsioonid.
  • Hüpoksia reaktsioonid sarvkesta hapnikuvaegusega.
  • Mehaaniline kahjustus sarvkest.

Hügieeni- või läätsehooldusreegleid eirates (neid on vaja töödelda spetsiaalse puhastuslahusega), võib tekkida limaskesta nakatumine. Planeeritud asendus- või läätsede kandmise tingimuste rikkumine madal määr hapniku läbilaskvuse tõttu võivad veresooned kasvada silma sarvkestaks (neovaskularisatsioon) ja muud tüsistused, mis on sageli pöördumatud. Need muutuvad kontaktläätsede edasise kasutamise vastunäidustuseks.

Kontaktläätsede valmistamine

Kontaktläätsede tootmine toimub mitmel viisil: tsentrifugaalvormimine, valamine, treimine. On ka meetodeid, mis ühendavad kõik ülaltoodud meetodid.

  • Pööramine. Sellega töödeldakse treipingil "kuivad" polümeriseeritud toorikud. Keerulise geomeetriaga objektiivid saadakse arvutijuhtimisprogrammide abil. Pärast keeramist läätsed poleeritakse ja küllastatakse veega (hüdraatunud) vajalike parameetriteni, seejärel läbivad need keemilise puhastuse. viimane etapp tootmine on antud juhul läätsede toonimine, steriliseerimine, testimine, pakendamine ja märgistamine.
  • Valamine. See on vähem töömahukas kui treimismeetod. Esiteks valmistatakse objektiivi jaoks spetsiaalne metallist vormimaatriks. Seejärel valatakse maatriksile plastikvormid-koopiad ja valatakse neisse vedel polümeer, mis ultraviolettkiirguse mõjul kõvastub. Valmis läätsed on poleeritud, hüdreeritud, toonitud, steriliseeritud ja pakendatud.
  • Rotatsioonvormimine on vanim kontaktläätsede valmistamise meetod. Sellega süstitakse vedel polümeer teatud kiirusega pöörlevasse vormi ja allutatakse selle kõvenemiseks vajalikule kõrgele temperatuurile ja/või UV-kiirgusele. Seejärel võetakse toorik vormist välja, küllastatakse veega ja töödeldakse identselt treimismeetodiga.

Üks näide kombineeritud kontaktläätsede tootmisprotsessist on vastupidine protsess. Sellega kasutatakse läätse esipinna saamiseks tsentrifugaalvormimise meetodit ja tagakülje saamiseks pööratakse.

Tunnustatud on maailma suurimad kontaktläätsede tootjad: Johnson & Johnson (toode "Acuvue"), Neo Vision, Bausch & Lomb jne.

Lisateavet kontaktläätsede üksikute tüüpide kohta leiate vastavatest jaotistest:

Kontaktläätsede valmistamiseks uusim põlvkond kasutage väga tundlikke pehmeid materjale, mida iseloomustab eriline siledus. Selliste läätsedega manipuleerimise hõlbustamiseks, kontaktpinna terviklikkuse ja steriilsuse säilitamiseks toodetakse spetsiaalseid pintsetid. Neid kasutatakse läätsede eemaldamiseks konteinerist, pintsetid aitavad kontaktläätsede eemaldamisel ja konteinerivanni valatud lahusesse kastmisel, samuti spetsiaalsete desinfektsioonivahenditega loputamisel.

Kõik, kes kasutavad kontaktläätsi, teavad vajadust hoida need ideaalselt puhtad, sest tervis sõltub sellest. enda silmad ja nägemise kvaliteet. Sellega seoses, et vältida nakatumist silmainfektsioonidega, samaaegselt omandamisega uus paar läätsed tasub osta ja konteiner nende hoidmiseks, samuti erilahendus, mis parim viis sobib nii silmadele endale kui ka optikale.

Baush + Lombi uued kontaktläätsed, mille nimeks on SofLens Daily Disposable, on taskukohane igapäevane ühekordne valik. Need ei vaja igapäevast hooldust ja tagavad tänu täiustatud optikale selge nägemise igal ajal ja igas valguses.

Korea ettevõtte Interojo värvilised kontaktläätsed Adria Color on suure nõudlusega ja väga populaarsed. Need on läätsed, mis võimaldavad teil korrigeerida erineva raskusastmega lühinägelikkust ning muuta tooni, värvi ja isegi välimus silma täielikult. Kasutatakse värviliste läätsede tootmisel uuenduslik tehnoloogia värvimine. Tänu temale on värv justkui läätsematerjali sees lukustatud, mis suurendab pleekimiskindlust ja muudab selle kaubamärgi toodete kandmise täiesti ohutuks.

Igapäevased kontaktläätsed on mugavuse, mugavuse ja ohutuse suurepärane näide. Nende teine ​​nimi on "igapäevased asendusläätsed", kuna need on loodud selleks, et muuta välimus igal uuel päeval puhanuks ja säravaks. Juba tuttavatest plaanitavatest vahetusläätsedest eristab neid see, et igal hommikul on vaja avada uus pakend ning igal õhtul kogu päeva jooksul kasutuskõlbmatuks muutunud läätsed ära visata. Tegelikult teeb see silikoonhüdrogeelist ühekordselt kasutatavad läätsed nii töökindlaks ja mugavaks.

30-11-2011, 12:33

Kirjeldus

Riigi spetsialiseeritud laborites kasutatakse kontaktläätsede valmistamiseks nii kodumaiseid kui ka imporditud seadmeid.

Tehnoloogiliste seadmete komplekt sisaldab: täppistreipingid toorikute eeltöötlemiseks (pealispind, eelümardamine); sfäärilised treipingid läätsede sise- ja välispindade töötlemiseks (joon. 73, 74); poleermasinad läätsede sfääriliste pindade kareduse eemaldamiseks ja puhtuse parandamiseks (joon. 75); spetsiaalsed masinad objektiivi servade poleerimiseks ja tööriistade valmistamiseks.

Masinad on varustatud spetsiaalsete seadmete ja kinnitustega, mille hulka kuuluvad: tsentreerimisseade, tornide ja satelliitide komplektid kontaktläätsede toorikute hoidmiseks nende töötlemise ajal, osade komplekt poleermasinate valmistamiseks.

Lõikeriistana läätsede nõgusate, kumerate ja servapindade töötlemiseks kasutatakse spetsiaalse profiiliga teemantlõikureid.

Labori tehnoloogilise varustuse koosseis peaks sisaldama ka: küttekappi toorikute lõõmutamiseks, termostaadiga elektripliiti toorikute kleepimiseks ja tsentreerimiseks tornidele, ultrahelivanni läätsede pesemiseks ja magnetsegisti pehmete kontaktläätsede niisutamise protsessi läbiviimiseks.

Kontaktläätsede pindade töötlemisel kasutatakse järgmisi tehnoloogilisi materjale:

Masspoleerimise valmistamise kompositsioonid;

poleerimissuspensioonid;

Kleepmaterjalid, mida kasutatakse läätsede tooriku kinnitamiseks ja tsentreerimiseks nende pööramise ajal;

Poleerimislapp.

Seitsmekümnendate lõpus ja kaheksakümnendatel meie riik arenes ja seejärel rakendati praktikas kontaktnägemise korrigeerimise laborites järgmisi materjale:

1. Peenest abrasiivsest pulbrist, parafiinist ja polüetüleen- või polüpropüleenvahast koosnevad ühendid poleerimispatjade valamiseks.

2. Poleerimispulber kõvade läätsede poleerimiseks poleerimispatjade kasutamisel, mis koosneb spetsiaalselt valmistatud baariumkarbonaadist, glütseriinist ja veest.

3. Poleerimissuspensioon pehmete läätsede töötlemiseks, mis koosneb peeneks hajutatud magneesiumoksiidist ja petrooleumist.

4. Liimitud materjal (liimkoostis) kõvade ja pehmete läätsede toorikute kinnitamiseks ja tsentreerimiseks läätse treimisel lamedale metallsõelale, mis koosneb modifitseeritud männivaigust ja parafiinist.

LCL-i valmistamine treimise teel

Saagikoristustoimingud

PMMA-st jäikade sarvkesta kontaktläätsede valmistamiseks kasutatakse silindrilisi toorikuid läbimõõduga 12,0–12,5 mm ja paksusega 4,0–5,0 mm.

Kindlaksmääratud mõõtmetega toorikuid saab lehtmaterjalist õõnestööriista (torukujulised puurid või lõikurid) abil.

Ettevalmistustööd

Enne LCL-i valmistamist PMMA-st toorikud lõõmutatakse, et leevendada materjali sisepingeid, mis toob kaasa valmis läätse mõõtmete muutumise. Selleks asetatakse toorikud laboriahju, mille temperatuur on seatud +130-135°C, kus neid hoitakse vähemalt 8 tundi. Temperatuuri kõikumine küttekapis ei tohi ületada ± 5°C. Seejärel alandatakse järgmise 8-10 tunni jooksul temperatuur kapis järk-järgult toatemperatuurini (temperatuuri reguleerimine toimub termomeetri abil). Pärast jahutamist eemaldatakse toorikud küttekapist ja nendes olevaid jääkpingeid kontrollitakse polariskoobiga värvimustrite olemasolu suhtes. Nende vaatlus toimub silindrilise generatriksi küljelt, st tooriku sümmeetriateljega risti. Jääkpingete olemasolul lõõmutamisprotsessi korratakse. Pärast lõõmutamist lähevad toorikud tootmisse.

Läätsepindade poleerimiseks valmistada lakkimislakid. Nende valmistamiseks kasutatakse spetsiaalset, kodumaise tööstuse välja töötatud poleerimismaterjali PMP-3 või PMP-1. Poleerimismaterjali PMP-3 kasutatakse nõgusate pindade poleerimiseks ja PMP-1 - kumerate pindade poleerimiseks. Poleerimismaterjali pehmenemistemperatuur on 100-120°C. Võimalik kasutada imporditud materjale.

Poleerimispadja valmistamiseks sulatatakse materjal portselantopsis kreemjaks. Spetsiaalsele aluspinnale asetatud messingist vormimissilinder asetatakse kuumale elektripliidile. Enne valamist määritakse silindri siseseinad vaseliiniõliga. Seejärel täidetakse vorm sula poleerimismaterjaliga. Pärast vormi jahtumist eemaldatakse poleerimispadi silindrist. Reeglina valmistatakse korraga mitu poleerit.

Jäikade sarvkesta läätsede valmistamise tehnoloogiline protsess pööramise teel hõlmab järgmisi samme:

Töötlemise tehnoloogiliste parameetrite (raadiused, paksused, vastavate pindade läbimõõdud, sfäärilise treipingi spindli etteanne) arvutamine, lähtudes valmistatava läätse suurusest;

Objektiivi ülddiameetri ja servatsooni töötlemine;

Läätse nõgusa pinna treimine ja poleerimine, selle juhtimine;

Kumera pinna treimine ja poleerimine, selle juhtimine;

Objektiivi servatsooni poleerimine;

Objektiivi geomeetriliste ja optiliste omaduste juhtimine.

Nõgusa pinna treimine ja poleerimine

Kasutades spetsiaalset liimitud vahamaterjali HB-N, liimitakse toorik, millest lääts tehakse, ja tsentreeritakse plaadile eelsoojendatud terassubstraadile. Pärast toatemperatuurini jahutamist kinnitatakse aluspind koos liimitud toorikuga masina pesasse läätse nõgusa pinna pööramiseks. Mõnes masinas aluspinda ei kasutata ja toorik ise on kinnitatud tangisse.

Töötlemine algab töödeldava detaili keeramisega läätse antud üldläbimõõduni. Diameetri väärtus määratakse sobiva näidiku abil. Seejärel tehakse servatsooni pööramine ja seejärel töödeldakse läätse nõgusat pinda vastavalt määratud parameetritele.

Mitme raadiusega pinna moodustumine viiakse läbi vastavalt arvutatud parameetritele, mis on täpsustatud "Jäkade sarvkesta kontaktläätsede tehnoloogiliste ja kontrollparameetrite tabelites" (1981), või vastavalt fotokeratomeetriale. Need parameetrid sisaldavad tsooni kõverusraadiuse, spindli etteandekiiruse, läätse kogudiameetri ja optilise tsooni läbimõõdu väärtusi. Spindli etteanne viitab töödeldava detaili nihkele piki selle telge pöörleva toe telje suunas.

Raadiuse väärtus määratakse masina pöörlevale toele paigaldatud näidikuga ja ettenihkekiirust juhitakse spindli ettenihke indikaatoriga. Pööramine algab suurema raadiusega pinnalt. Selle töötlemine toimub mitme järjestikuse käiguga, mille lõikesügavus on töötlemisel 0,2 mm ja viimistlemisel 0,05 mm. Pärast seda seatakse spindli etteande indikaator nulli. Seejärel määratakse tabelisse vastavalt pöörleva toe indikaatorile järgmine (väiksem) pöörderaadius, lõikur eemaldatakse lõiketsoonist ja spindel liigub etteantud ettenihkele. Ülejäänud pindade treimine toimub järjestikku. Seejärel tehakse poleerimine.

Esmalt valmistage poleermasin tööks ette. Selleks paigaldatakse vahapoleerimispadja valatud toorik kerakujulisele treipingile (kumerate pindade jaoks), kus töödeldakse vajaliku raadiusega poleerimispadja tööpind.

Poleerimine toimub spetsiaalsel poleerimismasinal (ühe- või mitmespindliline). Poleerimispadja pind on niisutatud poleerimispulbiga. Läätse nõgusa pinna poleerimine algab optilisest tsoonist. Objektiivi perifeerne tsoon on poleeritud spetsiaalsetel suspensiooniga niisutatud poleerimispatjadel. Poleerimisaeg - 0,5 kuni 1 min.

Pärast poleerimist kontrollitakse läätse pinna puhtust binokulaarse mikroskoobi või 5-10x suurendusega suurendusklaasi abil. Optilise tsooni kõverusraadiust mõõdetakse raadiusmeetril. Poleeritud pinnal ei tohiks olla kriimustusi, mullid, täkkeid; pind peab olema sile, läikiv, ilma karedate kohtadeta. Optilise tsooni raadius peab vastama määratud tolerantsile. Kui pärast kontrolli selgub, et need nõuded ei ole täidetud, korrigeeritakse töötlemisprotsessi.

Kontrollitav toorik eemaldatakse terasaluselt plaadil kuumutades, kuni kleebisevaha pehmeneb. Pärast seda puhastatakse see vahast põhjalikult. Seejärel mõõdab paksusmõõtur (indikaator) selle keskmist paksust. Mõõdetud paksuse väärtust võetakse arvesse läätse välispinna (kumera) pinna töötlemisel.

Kumera pinna treimine ja poleerimine

Kumera pinna kõverusraadiuse saab arvutada järgmise valemi abil:

kus: r1 - kumera pinna kõverusraadius, mm;
r2 - nõgusa pinna optilise tsooni kõverusraadius, mm;
D - läätse tipu murdumine dioptrites; n on läätse materjali murdumisnäitaja;
t on läätse paksus piki selle telge, mm.
Olenevalt antud murdumisest on soovitatavad keskmise paksuse väärtused vahemikus 0,1 kuni 0,5 mm.

Eelsoojendatud sfäärilisele tornile, mille raadius vastab pooltoote optilise tsooni raadiusele, kantakse liimvaha ja pooltoode liimitakse töödeldud nõgusa pinna küljelt. Tsentreerimine toimub spetsiaalsel tsentreerimisseadmel täpsusega 0,02-0,04 mm.

Pärast jahutamist paigaldatakse südamik koos selle keskel oleva pooltootega kumera pinna töötlemiseks sfäärilise treipingi maanduskoonusele.

Arvutatud raadius määratakse pöörleval toel asuva indikaatori abil. Masina spindlile paigaldatud teise indikaatori abil määratakse töötlemise käigus eemaldatava materjali kihi paksus. Kumera pinna pööramine toimub mitme käiguga (sarnaselt nõgusa pinna töötlemisega), kuni läätse keskosas on saavutatud määratud paksus.

Kumera pinna poleerimine toimub spetsiaalse poleerimispadjaga, mis on niisutatud poleerimissuspensiooniga poleerimismasinal (ühe- või mitmespindliline). Poleerimisaeg - 2 kuni 5 minutit (olenevalt materjalist).

Objektiivi optilise pinna puhtus kontrollitakse binokulaarse mikroskoobi või suurendusklaasiga vahetult pärast läätse valmistamist enne selle eemaldamist keskse auguga tornist. Optilist võimsust mõõdetakse dioptrimeetril. Kui kontrolli käigus selgub, et töötlemistulemused ei ole rahuldavad, siis protsessi korrigeeritakse.

Pärast poleerimise lõpetamist ja optika kontrollimist eemaldatakse lääts tornist ja puhastatakse kleepuvast vahast.

Negatiivse murdumisega läätsede välispinna valmistamisel esmalt töödeldakse sfäärilist pinda optilise tsooni arvutatud kõverusraadiusega keskel ettemääratud paksuseni ja seejärel töödeldakse läätsekujulist tsooni etteantud servapaksusega kuni optilise tsooniga paaritumiseni. Läätsekujulise tsooni kõverusraadius arvutatakse ja see sõltub läätse konstruktsiooniomadustest. Arvutamisel tuleb meeles pidada, et läätse paksus piki serva ei tohi ületada 0,2 mm ja välispinna optilise tsooni läbimõõt peaks olema vähemalt 7,5 mm.

Positiivse murdumisega läätsede välispinna valmistamisel töödeldakse esmalt sfäärilist pinda, mille arvutatud raadius on keskelt paksusega, mis ületab nõutavat 0,03 mm võrra. Raadiuse väärtus sõltub läätse paksusest keskel ja piki serva. Seejärel töödeldakse läätsekujulist tsooni, alustades tooriku servast kuni optilise tsooni arvutatud läbimõõduni välispind, mis on valitud 0,4-0,5 mm suurem kui sisepinna läbimõõt. Indikaator määrab optilise tsooni arvutatud raadiuse. Lõikuri kinnituse toe ja tooriku vastava etteande pööramisel joondatakse lõikuri ots optilise tsooni perifeerse osaga ja kumera pinna optiline tsoon töödeldakse. Poleerimine toimub poleerimismasinal, kasutades spetsiaalset suspensiooniga niisutatud poleerimispadja.

FPJCL-i tootmine toimub sama skeemi järgi, kuid kasutatakse vähem intensiivseid töötlemisrežiime ja spetsiaalsed ravimvormid nende materjalide puhastamiseks ja poleerimiseks.

Sarvkesta sferotoorsete jäikade kontaktläätsede valmistamine

Sfääriliste läätsede töötlemisel töödeldakse esmalt läätse nõgusat sfäärilist pinda vastavalt ülalkirjeldatud meetodile ja seejärel töödeldakse seda perifeeria toorilise pinna saamiseks toorilise tööriistaga (tavaliselt veski ja poleeriga), millel on määratud. pindade kõverusraadiused kahel üksteisega risti asetseval tasapinnal (joonis 76) . Ettevalmistatud tooriliste tööriistade arv sõltub vajalikust tooriliste pindade arvust tasandus- (libisemis-) tsoonis.

Veski keeramiseks kasutage spetsiaalset toortööriistade valmistamiseks mõeldud treipinki. Sel juhul tuleks järgida järgmisi reegleid:

1. Põhimeridiaanide raadiuste erinevuse põhjal määratakse spindli põiksuunaline nihe pöörleva nihiku suhtes. Liikumist juhib näidik. Näiteks 8,0/8,5 mm raadiusega toorilise tööriista puhul on see väärtus, mida nimetatakse tooriliseks erinevuseks, 0,5 mm.

2. Pöördtuge pöörates töödeldakse tööriista toorik iga läbimise kohta kuni 0,05 mm sügavusele, kuni saavutatakse etteantud raadius, mis on arvestatud pöördtoe indikaatorist.

Seejärel paigaldatakse valmistatud tööriist poleerimismasina spetsiaalsesse kinnitusse (“toorikahvel”).

Aluspind koos töödeldud toorikuga kinnitatakse jäigalt toorkahvli rihma külge. Seejärel paigaldatakse jalutusrihm kahvli soontesse nii, et tooriku nõgus pind toetub toorilise tööriista tööpinnale. Poleerimismasina ülemise spindli tihvt kinnitab torikahvli jalutusrihma. Viimistlusmasina kiikpea vertikaalsuunas liigutamisega on vaja saavutada tooriku selline asend, et see liiguks ainult toortööriista keskosas. Lihvimine toimub lihvimispulbriga M7 ja M3, kuni saadakse optilise tsooni etteantud suurus. Lihvimisaeg oleneb läätse raadiuste ja tööriista toorilise erinevuse suhtest. Saadud optilise tsooni suuruse juhtimine toimub 10-kordse suurendusega mõõteluubi abil.

Toorilise perifeerse tsooni poleerimine toimub spetsiaalse poleerimispastaga pehmel poleerimispadjal. Optilise tsooni poleerimine toimub samamoodi nagu teljesümmeetriliste läätsede puhul.