Toodete katkematu tootmise ja müügi tagamiseks ning käibekapitali efektiivseks kasutamiseks ettevõtetes viiakse läbi nende normeerimine. Tema abiga tehakse kindlaks ettevõtte üldine käibekapitalivajadus.
Tarbimisnorme loetakse tooraine ja materjalide, kütuse ja kütusekulu maksimaalseteks lubatud absoluutväärtusteks. elektrienergia toodanguühiku kohta.
Tarbimise normeerimine üksikud liigid materiaalsed ressursid nõuavad teatud teaduslike põhimõtete järgimist. Peamised neist peaksid olema: progressiivsus, tehnoloogiline ja majanduslik teostatavus, dünaamilisus ja standardite vähendamise tagamine.
Käibekapitalivajaduse planeerimisel kasutatakse kolme meetodit:
1. Analüütiline- hõlmab käibekapitali vajaduse määramist nende keskmiste tegelike jääkide ulatuses, arvestades tootmismahu kasvu. Seda meetodit kasutatakse ettevõtetes, kus materiaalsetesse varadesse ja kuludesse investeeritud vahendid on suurema osakaaluga kogu summa käibekapitali.
2. Koefitsient- seisneb oma käibekapitali kehtivate standardite selgitamises vastavalt tootmisnäitajate muutustele. Varud ja kulud jagunevad nendeks, mis sõltuvad otseselt tootmismahtude muutustest (tooraine, materjalid, lõpetamata toodangu kulud, valmistoodang laos) ja nendeks, mis sellest ei sõltu (varuosad, edasilükkunud kulud, väheväärtuslikud esemed).
Esimese grupi jaoks määratakse käibekapitali vajadus lähtuvalt nende suurusest baasaastal ja toodangu kasvutempost järgmisel aastal. Teise grupi puhul planeeritakse nõudlus nende keskmise tegelike saldode tasemele mitmeks aastaks.
3. Otsene loendamise meetod- standardiseeritud käibekapitali iga elemendi standardite teaduslikult põhjendatud arvutamine, võttes arvesse muutusi ettevõtte organisatsioonilise ja tehnilise arengu tasemes, kaupade ja materjalide transportimisel ning vastaspooltega arveldamise praktikas.
Rating algab tooraine, põhimaterjali ja pooltoodete keskmise ööpäevase tarbimise (P päev) määramisega planeerimisperioodil:
kus P on perioodi materjalikulu maht, hõõruda;
T – ajavahemik.
Käibekapitali norm (N a.obs) - minimaalsele, majanduslikult põhjendatud reservide mahule vastav väärtus. Tavaliselt määratakse see päevades.
OBS standard (N obs) - minimaalne vajalik rahasumma ettevõtte järjepidevuse tagamiseks. Määratakse valemiga:
N tähelepanekud =R päev * N a.obs.
OS-i laonorm (N a.os) iga materjalitüübi või homogeense rühma jaoks võtab arvesse jooksvates (Z tech), kindlustuses (Z str), transpordis (Z tran), tehnoloogilistes (Z tech) laos viibitud aega. , samuti materjalide mahalaadimiseks, kohaletoimetamiseks, vastuvõtmiseks ja ladustamiseks kuluv aeg, s.o. ettevalmistusmaterjal (P r):
N a.os = Z tech + Z str + Z tran + Z tech + P r.
Praegune laoseis loodud selleks, et varustada tootmist materiaalsete ressurssidega kahe järgneva tarne vahel. See on peamine aktsiatüüp, kõige olulisem väärtus OBS-i normis. Praegune laoseisu päevades määratakse valemiga:
kus C p on kohaletoimetamise maksumus;
I on tarnete vaheline intervall.
Praegune varude standard arvutatakse järgmise valemi abil:
Ztek = R päev * I,
Ohutusvaru tekib kohaletoimetamise viibimise tagajärjel. Päevades määratakse valemiga:
Ohutusvaru standard:
Z leht = R päev * (I f - I pl) * 0,5 või Z lehekülg = R päev * Z lehekülje päev * 0,5,
kus (I f - I pl ) – lünk tarneintervallis.
Transpordivaru luuakse ettevõtetes nende tarnete jaoks, mille maksedokumentide ja materjalide laekumise aja vahel on lünk. See on määratletud kui veose käibeaja (kauba tarnijalt ostjale tarnimise aeg) ületamine dokumendi vooluajast.
Transpordivaru standard arvutatakse järgmise valemi abil:
Ztr = R päev * (I f - I pl) * 0,5 või Z leht = R päev * Z tööpäev * 0,5,
kus Z tr.dn on transpordivaru norm, päevad.
Tehnoloogiline varu - materjalide tootmiseks ettevalmistamiseks kuluv aeg. Tehnoloogilise varu standard määratakse järgmise valemiga:
Z need = (Z tech + Z str + Z tr) * Nendele
kus K tech on tehnoloogiline reservi koefitsient, %. Selle kehtestab tarnija ja tarbija esindajatest koosnev komisjon.
Ettevalmistav varu tehakse kindlaks tehnoloogiliste arvutuste alusel või ajastuse abil.
Käibekapitali standard tootmisvarudes on defineeritud kui OBS-i standardite summa jooksvates, tehnoloogilistes ja ettevalmistavates varudes.
OBS standard on pooleli (N np) määratakse järgmise valemiga:
N np = VP keskm. * T c * K nar.z,
kus VP avg – keskmine päevatoodang tootmismaksumuses;
T c - tootmistsükli kestus;
Knar.z on kulude suurenemise koefitsient, mis kulude ühtlase kasvu korral määratakse järgmise valemiga:
kus F e - ühekordsed kulud;
F n - kasvavad kulud;
C - maksumus.
Kulude ebaühtlase kasvuga
Et Nar.z = C av / P
kus C av on poolelioleva toote keskmine maksumus;
P on toote tootmismaksumus.
Edasilükkunud kulude käibekapitali standard (N b.p.) määratakse järgmise valemiga:
N b.p. = RBP algus + RBP eel – RBP s,
kus RBP algus on edasilükkunud kulude ülekandesumma kavandatud aasta alguses;
RBP - tuleva aasta edasilükatud kulud, mis on prognoosides ette nähtud;
RBP c - edasilükkunud kulud, mis kantakse maha järgmise aasta tootmiskuludest.
Käibekapitali suhe saldodes valmistooted määratletud:
N g.p = VGP päevad. * N W.skl. ,
kus on VGP päev. - valmistoodete ühepäevase tootmise maksumus;
N z.skl - nende laoseisu norm päevades.
Kogukäibekapitali standard on üksikute elementide jaoks arvutatud käibekapitali standardite summa. Planeeritava aasta normide ja standardite kehtestamisel on soovitatav kasutada eksperimentaal-statistilisi ja arvutus-analüütilisi meetodeid.
Üldine käibekapitali standard koosneb erastandardite summast:
N kokku = N p.z + N n.p + N g.p + N b.r,
Np.z - tootmisreservi standard;
Nn.p - lõpetamata toodangu standard;
Ng.p - valmistoote standard;
Nb.r - tulevaste kulude standard.
Varude standard
Iga materjalitüübi või homogeense rühma tootmisvarude standard võtab arvesse ettevalmistus-, jooksev- ja ohutusvarudes kulutatud aega ning selle saab määrata järgmise valemiga:
N p.z = Q päev (N p.z + N t.3 + N joon),
Q päev - keskmine päevane materjalide tarbimine;
N p.z. - ettevalmistusvaru norm, päevad;
N t.z. - hetke laonorm, päevad;
N leht - ohutusvaru norm, päevad;
Ettevalmistav varu on seotud vajadusega varusid vastu võtta, maha laadida, sorteerida ja ladustada. Nende toimingute tegemiseks vajalikud ajastandardid kehtestatakse iga sisselülitatud toimingu jaoks keskmine suurus tarned tehnoloogiliste arvutuste või aja järgi.
Praegune laoseis- ettevõtte katkematuks tööks vajalik põhivaru liik kahe järgmise tarne vahel. Praeguse laovaru suurust mõjutavad materjalide lepingujärgsete tarnete sagedus ja nende tootmises tarbimise maht. Käibekapitali määr jooksvas laos võetakse tavaliselt summas 50% keskmisest tarnetsüklist, mis on tingitud materjalide tarnimisest mitmelt tarnijalt ja erinevatel aegadel.
Tehnoloogiline varu luuakse juhtudel, kui seda tüüpi tooraine vajab eeltöötlust või vanandamist, et anda sellele teatud tarbijaomadused. Seda varu võetakse arvesse, kui see ei ole tootmisprotsessi osa. Näiteks teatud tüüpi toorainete ja materjalide tootmiseks valmistumisel kulub aega kuivatamiseks, kuumutamiseks, jahvatamiseks jne.
Transpordivaru tekib tarnijatest olulisel kaugusel asuvates ettevõtetes kaubakäibe tingimuste ületamise korral võrreldes dokumendivoo tingimustega.
Ohutusvaru- suuruselt teine reservi liik, mis tekib pakkumise ettenägematute kõrvalekallete korral ja tagab ettevõtte järjepideva toimimise. Ohutusvaru võetakse tavaliselt vastu summas 50% praegusest laost, kuid see võib olla sellest väärtusest väiksem, olenevalt tarnijate asukohast ja tarnehäirete tõenäosusest.
Pooleliolevate tööde normeerimine
Lõpetamata toodangu käibekapitali standardi väärtus sõltub neljast tegurist:
toodetud toodete maht ja koostis;
tootmistsükli kestus;
tootmiskulud;
tootmisprotsessi käigus tekkivate kulude suurenemise olemus.
Tootmismaht mõjutab otseselt poolelioleva töö mahtu: Mida rohkem tooteid toodetakse, seda suurem on pooleliolev töö.. Valmistatud toodete koostise muutmine mõjutab erinevalt pooleliolevate tööde mahtu. Lühema tootmistsükliga toodete osakaalu suurenemisega väheneb pooleliolev tööde maht ja vastupidi.
Sisseostuhindtooted mõjutavad otseselt poolelioleva töö suurust. Mida väiksemad on tootmiskulud, seda väiksem on pooleliolev töö maht rahalises väljenduses. Tootmiskulude suurenemine toob kaasa pooleliolevate tööde mahu suurenemise.
Tänapäeval seisavad paljud ettevõtted silmitsi rahapuuduse probleemiga, mille põhjuseks on tooraine ja valmistoodangu varude põhjendamatu suurenemine ning nõuete intensiivne suurenemine. Seda tüüpi probleemide vältimiseks tuleks käibekapital korralikult ratsioneerida.
Nagu teada, käibekapitali- Need on vahendid, mida ettevõte kasutab oma jooksvate tegevuste läbiviimiseks. Käibekapitali normeerimine on normide (suhtelised väärtused, mis vastavad minimaalsele, majanduslikult põhjendatud varude laoseisule ja päevades) ja standardite (ettevõtte majandustegevuse tagamiseks vajalikud minimaalsed rahasummad) kehtestamise protsess. käibekapitali rühm. Sel juhul on vaja arvesse võtta standardite sõltuvust järgmistest teguritest:
- toodete valmistamise tootmistsükli kestus;
- hanke-, töötlemis- ja tootmistsehhi töö järjepidevus ja selgus;
- tarnetingimused (tarneintervallide kestus, tarnitavate partiide suurused);
- tarnijate kaugus tarbijatest;
- veo kiirus, veo liik ja katkematu toimimine;
- aeg materjalide ettevalmistamiseks nende tootmiseks käivitamiseks;
- materjalide tootmisse käivitamise sagedus;
- toodete müügi tingimused;
- maksesüsteemid ja -vormid, dokumentide liikumise kiirus, faktooringu kasutamise võimalus.
Ettevõtte poolt iga käibekapitali elemendi jaoks välja töötatud standardid kehtivad mitu aastat. Oluliste muudatuste korral tehnoloogias ja tootmiskorralduses, toodete nomenklatuuris ja mahus, ühistute aadressides, nõudlushindades ja krediidipoliitikas aga selgitatakse need vastavaid reaktiive arvesse võttes.
Märge! Käibekapitali standardid iseloomustavad minimaalseid varude varusid, mis on arvutatud tarnepäevades või protsendina teatud baasist (kaubandustooted, põhivara maht). Tavaliselt määratakse need kvartaliks või aastaks, kuid need võivad kehtida ka pikema aja jooksul.
Käibekapitali normeerimisel kasutatakse mitmeid meetodeid:
otsene konto;
analüütiline;
katselabor;
aruandlus ja statistika;
koefitsient
Otsene loendamise meetod lähtudes tegelikust käibekapitali vajadusest. Seda kasutatakse siis, kui on võimalik määrata ettevõtte töötsüklisse kuuluvate äriprotsesside täitmise kestus. Tagab varude mõistliku arvutamise iga käibekapitali elemendi kohta, võttes arvesse kõiki muutusi ettevõtte organisatsioonilise ja tehnilise arengu tasemes, varude transportimisel ja ettevõtetevahelises arveldustavas.
Analüütiline meetod Käibekapitali standardi hinnang kehtestatakse teatud perioodi tegeliku käibekapitali suuruse alusel, võttes arvesse üleliigsete ja mittevajalike varude kohandusi, samuti tootmis- ja tarnetingimuste muutusi. Seda kasutatakse ettevõtetes, kuhu raha investeeritakse materiaalsed väärtused ja kulud moodustavad suure osa käibekapitali kogusummast.
Eksperimentaalne labor meetod põhineb käibekapitali kulu ja labori- ja katsetootmistingimustes toodetud toodete (töö) mahu mõõtmistel. Tarbimismäärad määratakse kindlaks kõige usaldusväärsemate tulemuste valimisel ja keskmise väärtuse arvutamisel matemaatilise statistika meetodite abil. Kõige sobivamad valdkonnad nende standardite rakendamiseks on abi- ja keemiatootmine, tehnoloogilised protsessid, kaevandustööstus ja ehitus.
Aruandlus ja statistika meetod tuleneb statistiliste (raamatupidamis- või tegevus-) aruandlusandmete analüüsist eelmise (baas)perioodi materjalide tegeliku tarbimise kohta toodangu (töö) ühiku kohta. Soovitatav nii individuaalseks kui grupiliseks arendamiseks
materjali, tooraine ning kütuse ja energiaressursside tarbimise standardid.
Koefitsiendi meetodiga Planeeritava perioodi käibekapitali standard kehtestatakse eelmise perioodi standardit kasutades ning tootmismahu muutuste ja käibekapitali käibe kiirenemise kohandusi arvestades. See näeb ette nende jagamise kahte rühma:
olenevalt tootmismahu muutustest (tooraine, materjalid, lõpetamata toodangu kulud, valmistoodang laos);
sõltumatult tootmismahust (varuosad, väheväärtuslikud ja kantavad esemed, edasilükatud kulud).
Tuleb märkida, et järgmised käibekapitali elemendid on standardiseeritud:
tootmisreservid;
lõpetamata tootmine;
Tulevased kulud;
valmistooted ettevõtte laos;
sularaha kassas ladustamiseks.
Vaatleme üksikasjalikumalt iga elemendi normaliseerimist.
HINNE TOOTMISLAOS
Tootlikud reservid— need on materiaalsed ressursid, mis asuvad ettevõttes, kuid ei ole tootmisprotsessi kaasatud. Käibekapitali koostis tootmisvarudes:
- toored materjalid;
- põhimaterjalid ja ostetud pooltooted;
- abimaterjalid;
- kütus;
- konteiner;
- varuosad;
- väheväärtuslikud ja kõrge kulumiskindlad esemed (IBP). IBP sisaldab töötööriistu, mille kasutusiga on kuni üks aasta, sealhulgas:
o väheväärtuslikud ja kulunud tööriistad ja seadmed;
o väheväärtuslik kodutehnika;
o spetsiaalsed riided ja jalanõud;
o spetsiaalsed tööriistad ja seadmed;
o vahetatavad seadmed;
o tootmismahutid.
Olenevalt laovaru otstarbest ja tootmises kasutamiseks ette valmistatavast materiaalsest ressursist eristatakse jooksvaid, kindlustus- (või garantii-), tehnoloogilisi (või ettevalmistavaid) ja transpordivarusid.
Praegune laoseis vajalik, et tagada ettevõttes katkematu tootmine regulaarsete tarnete vahelisel perioodil. Praeguse laoseisu norm on reeglina võrdne poolega kahe järgmise tarne vahelisest keskmisest intervallist. Praeguse varu maksimaalne väärtus (Z vool) määratakse järgmise valemiga:
Z tek = P keskm. päeva × T, (1)
kus P keskm. päev - keskmine päevane vajadus selle materjali järele, looduslikud mõõtühikud;
T— kahe järgmise tarne vaheline aeg, päevad.
Ohutusvaru mõeldud tarnehäiretega seotud tagajärgede ärahoidmiseks. Ohutusvaru norm määratakse kas 30-50% piires kehtivast normist või võrdne tarneintervallist kõrvalekaldumise maksimaalse ajaga. Kindlustus- või garantiivaru (3 lehekülge) arvutatakse järgmise valemi abil:
3 lehekülge = N h. leht × P, (2)
Kus N h. pp - materjalide ohutusvaru norm, päevad;
P - keskmine päevane nõudlus seda tüüpi materjalide järele, hõõruda.
Ettevalmistav (tehnoloogiline) varu(Z need) luuakse juhtudel, kui ettevõttesse sisenev tooraine nõuab sobivat lisakoolitus: kuivatamine, sorteerimine, tükeldamine, pakendamine jne. Ettevalmistava laovaru standard määratakse kindlaks konkreetseid tootmistingimusi arvesse võttes ning see hõlmab vastuvõtmise, mahalaadimise, paberimajanduse ja kauba ettevalmistamise aega. edasine kasutamine toorained, materjalid ja komponendid. Sellise reservi suurus määratakse järgmiselt:
Z need = P keskm. päeva × T c, (3)
Kus T c – tehnoloogilise tsükli kestus, päevad.
Transpordivaru (Z tr) moodustub juhul, kui dokumentide liikumise ja nende eest tasumise ajas ning materjalide veo ajas ilmneb lahknevus. Selle väärtus arvutatakse otseste ja analüütiliste meetoditega.
Otsese loendamise meetodit kasutatakse siis, kui piiratud arvult tarnijatelt on saadaval väike hulk tarbitavaid materiaalseid ressursse. Kui tarnija asub kaugel, saabuvad tooraine eest maksedokumendid ja ettevõte tasub need enne kauba saabumist. Seetõttu on transpordivaru suurus võrdne ajaintervalliga arve tasumise ja tooraine ettevõttesse laekumise vahel.
Tarnijate suure hulga ja tarbitavate ressursside märkimisväärse hulga korral määratakse transpordivaru norm analüütiline meetod. Selleks andmetest raamatupidamine viimase aasta kohta võetakse iga kvartali alguse transiidil olevate laoartiklite saldod, millest on maha arvatud ressursside maksumus, mis on hilinenud transpordiga üle kehtestatud tähtaegade.
Üldine norm tooraine, põhimaterjali, ostetud pooltoodete varud (kokku 3) arvutatakse järgmise valemi abil:
Z üldine = Z tech + Z str + Z tech + Z tr. (4)
Käibekapitali standard tootmisvarudes ( N pz) arvutatakse järgmise valemiga:
N pz = Z kokku × P, (5)
kus P on keskmine päevane käibekapitali tarbimine, hõõruda.
Näide 1
Ettevõte OJSC "XXX" töötab 40 tarnijaga üldine tsükkel tarneaeg 2000 päeva. Ohutusvaru norm (Z str) on seatud 35% kehtivast laonormist (Z tek). Keskmine päevane vajadus (P keskmine päev) materjalile (näiteks suure lõikega teras St3) on 50 kg, 1 kg hind on 48,6 rubla. Tehnoloogilise tsükli kestus on 10 päeva. Määrame käibekapitali normi tootmisvarudes, sisse sel juhul- suure läbilõikega terasest ( N pz).
1. Leiame terase ühe päeva kulu kuludes: P = 50 × 48,6 = 2430 rubla.
2. Praegune laomäär (Z vool) on võrdne: 2000 / 40 / 2 = 25 päeva.
3. Ohutusvaru norm (3 lk): 25 × 0,35 = 9 päeva.
4. Tehnoloogiline laonorm (Z tehniline): 10 päeva.
5. Üldine varude määr (kokku 3): 25 + 9 + 10 = 44 päeva.
6. Varude käibekapitali standard ( N pz): 44 × 2430 = 106 920 hõõruda.
HINNE TÖÖS TOOTMISES
Lõpetamata tootmine- tooted töötlemise erinevates etappides alates tooraine, materjalide ja komponentide tootmisse viimisest kuni osakonnas vastuvõtmiseni tehniline kontroll valmistooted. Selle määrab tooraine, põhi- ja abimaterjalide, kütuse, elektri, amortisatsiooni ja muude kulude katteks investeeritud ettemaksete summa. Kõik need kulud iga toote puhul suurenevad, kui liigute tehnoloogilise protsessi ahelas.
MÄRGE
Lõpetamata toodanguna kasutatava käibekapitali suurus sõltub tootmistsükli kestusest, valmistatud toodete maksumusest ja tootmisprotsessi käigus kulude suurenemise kiirusest.
Lõpetamata toodanguga kasutatud käibekapitali määr ( N nafta rafineerimistehas), mis arvutatakse järgmiselt:
N npz = C av × T c × Kn, (6)
kus C av - keskmine päevane toodang omahinnas, hõõruda;
T c – antud toote valmistamise tootmistsükli kestus, päevad;
Kn on kulu suurenemise koefitsient, mis iseloomustab toote valmiduse taset poolelioleva töö osana. Selle arvutamise vajadus tuleneb asjaolust, et pooleliolevad kulud tehakse erinevatel aegadel, kui need kasvavad ühtlaselt, siis leitakse kulude kasvu koefitsient valemiga:
K n = (MZ + 0,5 × R pr) / C plaan, (7)
kus МЗ — planeeritud materjalikulud, hõõruda;
R pr - muud kulud kuluelementide kaupa, hõõruda;
C-plaan - kavandatud maksumus toodanguühiku kohta, hõõruda.
Kui kulud kasvavad ebaühtlaselt, muutub koefitsiendi valem järgmiselt:
K n = C av / C prod, (8)
kus C av on poolelioleva toote keskmine maksumus;
Tootmisest - toote tootmiskulu.
Näide 2
Ettevõttes OJSC "XXX" on üks toode pooleli A, mille tootmiseks on vaja põhimaterjale, ostetud komponente, materjalikulu komponente, tootmistööliste töötasusid, aga ka muid kulusid, mille hulka kuuluvad üldkulud jms. Andmed poolelioleva toodangu käibekapitali määra arvutamiseks (aastal toode A) on esitatud tabelis. 1.
Tabel 1. Lõpetamata toodanguga kasutatud käibekapitali normide arvutamine
|
Nimi |
Määramine |
Summa, hõõruda. |
|
Andmed arvutamiseks |
||
|
Materjalikulud vastavalt plaanile |
||
|
Palk tootmistöölised |
||
|
Mahaarvamised eest sotsiaalkindlustus |
||
|
muud kulud |
||
|
Planeeritud kulu |
||
|
Tootmiskulu |
||
|
Toote hind pooleli |
||
|
Keskmine päevatoodang omahinnas |
||
|
Tootmistsükli kestus selle toote valmistamiseks |
||
|
Arvestus osa |
||
|
Kulude kasvu koefitsient (ühtlase kulude kasvuga) |
||
|
Kulude suurenemise koefitsient (ebaühtlase kulude kasvuga) |
||
|
Poolelioleva käibekapitali norm: |
||
|
kulude ühtlase kasvuga |
N npz0 |
|
|
kulude ebaühtlase kasvuga |
N nafta rafineerimistehas 1 |
|
Tabeli järgi. 1 ühtlase kulude kasvuga K n0 = (896 876 + 0,5 × 847 889) / 2 074 090 = 0,64; ebaühtlasega - K n1 = 1 440 341 / 1 920 454 = 0,75.
Käibekapitali normid tootes A kulude ühtlase ja ebaühtlase kasvuga oli vastavalt N npz0 = 464 551 × 4 × 0,64 = 1 118 250 hõõruda. Ja N npz1 = 464 551 × 4 × 0,75 = 1 393 653 hõõruda.
VALMISTOODETE HINNE
Käibekapitali normeerimise järgmine element on valmistoodete käibekapitali standard— tehnilise kontrolli osakonna poolt vastu võetud ja valmistoodete lattu tarnitud tooted, mille tootmistsükkel on lõppenud. Valmistoodete käibekapitali määr määratakse aja järgi toote lattu vastuvõtmisest kuni kliendi poolt selle tasumiseni ja see sõltub mitmest tegurist:
saatmise järjekord ja valmistoodete töökodadest vastuvõtmise aeg;
toodete komplekteerimisele ja väljavalimisele kuluv aeg lähetatud partii suurusele ja sortimendile vastavalt tellimustele, tellimustele, lepingutele;
toodete pakendamiseks ja märgistamiseks kuluv aeg;
aeg, mis kulub pakendatud toodete tarnimiseks ettevõtte laost raudteejaama, muulisse jne;
toodete sõidukitesse laadimise aeg;
toodete ladustamisaeg laos.
Käibekapitali standard valmistoodangu varude osas ( N gp) laos määratakse valemiga:
N gp = päevas × N zgp, (9)
kus Päevas on iga toote keskmine päevane toodang tootmishinnas, hõõruda;
N zgp - valmistoodete standardvaru, päevad. Sisaldab aega, mis kulub toodete töökodadest vastuvõtmiseks, transpordipartii komplekteerimiseks, toodete pakendamiseks ja saatmiseks ning dokumentatsiooni koostamiseks.
Näide 3
Valemi (9) abil määrame valmistoodangu varude käibekapitali normi (tabel 2).
Tabel 2. Käibekapitali normi arvutamine valmistoodangu varude osas ettevõttes OJSC XXX
TULEVIKUSTE KULUD RATOREERIMINE
Tulevaste kulude majanduslik sisu seisneb vajaduses finantseerida mõningaid kulusid, mis on tehtud praegu ja kantakse tulevikus kuluna maha.
Tulevased kulud hõlmavad järgmisi kulusid: uut tüüpi toodete ja uute väljatöötamiseks tehnoloogilised protsessid; tellimuse alusel perioodika; peal rentida; suhtlemiseks; tuleviku eest makstud maksude ja tasude eest. Tulevaste kulude käibekapitali standard ( N rbp) määratakse valemitega:
N rbp = P pung. pl - R pl + R s, (10)
kus R bud. pl - rahaliste vahendite summa tulevastes kuludes planeerimisperioodi alguses, hõõruda;
R pl - planeerimisperioodil tehtud kulud, rub.;
Р с — tootmiskuludesse kantud kulud planeerimisperioodil, rub.;
N rbp = P 0 + P pl - P sp, (11)
kus P 0 - kulud perioodi alguses, hõõruda;
R pl - kulud vastavalt aasta plaanile, hõõruda.;
R sp - planeerimisaastal mahakandmisele kuuluvad kulud, hõõruda.
Näide 4
Arvutame tulevaste kulude käibekapitali normi (tulemused on tabelis 3).
Tabel 3. Edasilükkunud kulude käibekapitali normi arvutamine
ÜLDINE KÄIBEKAPITALI KOHTA
Standardimisprotsessi lõpuleviimisel kehtestavad nad kogu käibekapitali standardi, lisades varude, poolelioleva toodangu, edasilükkunud kulude ja valmistoodete erastandardid.
Ettevõtte kui terviku keskmine käibekapitali määr arvutatakse kogustandardi jagamisel turustatavate toodete ühe päeva toodanguga tootmismaksumuses.
Käibekapitali normid arvutatakse füüsilistes (tükid, tonnid, meetrid jne) ja rahalistes ühikutes (rublades) ja tarnepäevades. Üldine standard Ettevõtte käibekapital arvutatakse ainult rahaliselt ja määratakse üksikute elementide käibekapitalistandardite liitmisel:
N kokku = N pz + N w/w + N rbp + N gp. (12)
Näide 5
Tabeli järgi. 4, on ettevõtte JSC XXX üldine käibekapitali standard 60 203 tuhat rubla.
Tabel 4. Ettevõtte OJSC "XXX" käibekapitali üldise standardi arvutamine
|
Käibekapitali standard elementide (artiklite) kaupa, tuhat rubla. |
Üldine standard Nüldiselt |
|||
|
Tootlikud reservid, N pz |
Lõpetamata tootmine, N w/w |
Valmistooted, N G |
Tulevased kulud, N RB |
|
Seega võimaldab korrektselt läbi viidud käibekapitali normeerimine rahalisi ressursse säästlikult kasutada ja aitab kaasa selle edukale elluviimisele majanduslik tegevus ja tugevdamine rahaline seisukord ettevõtted.
M. V. Altukhova,
JSC Rudoavtomatika ökonomist
Rühmitatud mitmel viisil. Tavaliselt isoleeritud kaks rühma, erinevad planeerimisastme järgi: normaliseeritud ja mittestandardiseeritud käibekapital.
Standardiseeritud käibekapital- läbiräägitav tootmisvarad ja valmistooted, s.o. käibekapital varude laoseisudes.
Standardiseerimata käibekapital- käibefondid ei ole tavaliselt standardiseeritud, need hõlmavad arveldusvahendeid, sularaha ettevõtte kassas ja pangakontodel.
Ettevõtte enda käibekapitali vajaduse määramine viiakse läbi standardimise käigus, st. käibekapitali normi määramine.
Käibekapitali normeerimine
Käibekapitali normeerimine- minimaalse, kuid piisava määra kindlaksmääramise protsess (eest tavaline käik) käibekapitali suurus ettevõttes, s.o. See majanduslikult põhjendatud (planeeritavate) varude standardite kehtestamine ja käibekapitali elementide standardid.
Standardi väärtus ei ole konstantne. Oma käibekapitali suurus sõltub toodangu mahust; tarne- ja müügitingimused; toodete valik; kohaldatud makseviisid. Tuleb märkida, et see on praeguse finantsaktiivsuse üks kõikuvamaid näitajaid.
Käibekapitali normeerimine toimub rahaliselt. Nende vajaduse kindlakstegemise aluseks on tootmiskulude kalkulatsioon planeeritud perioodiks. Samal ajal ettevõtetele tootmise mittehooajaline iseloom Arvutuste aluseks on soovitav võtta IV kvartali andmed, milles tootmismaht on reeglina aastaprogrammi suurim. Ettevõtetele, kus tootmise hooajalisus- andmed väikseima tootmismahuga kvartalist, kuna hooajalise täiendava käibekapitali vajaduse tagavad lühiajalised pangalaenud.
Standardi määramiseks võetakse seda arvesse standardsete elementide keskmine päevane tarbimine rahalises mõttes.
Käibekapitali normeerimise protsess
Standardimisprotsess koosneb mitmest järjestikusest etapist, kus kehtestatakse era- ja koondstandardid. Esiteks varude standardid töötatakse välja iga standardiseeritud käibekapitali elemendi kohta.
Norm- see on suhteline väärtus, mis määrab käibekapitali jäägi, normid kehtestatakse reeglina päevades.
See näitaja on suhteliselt stabiilne ja võib muutuda järgmistel juhtudel: muutused; tarnijad; tehnoloogiad ja tootmiskorraldus.
Lisaks määratakse seda tüüpi varude laoseisu ja tarbimismäära põhjal see kindlaks normaliseeritud reservide loomiseks vajaliku käibekapitali suurus iga käibekapitali tüübi kohta. Nii need määratakse erastandardid.
Standard käibekapitali eraldi elemendi jaoks arvutatakse valemiga:
- N on elemendi enda käibekapitali standard;
- O - perioodi käive (tarbimine, toodang) antud elemendi kohta;
- T on perioodi kestus;
- NZ on selle elemendi käibekapitali norm.
Käibekapitali suhe kujutab endast ettevõtte tavapäraseks majandustegevuseks vajalikku minimaalset varude kavandatud laoseisu rahalist väljendust.
Üldine käibekapitali standard
Üldine käibekapitali standard koosneb erastandardite summast:
N kokku = N p.z + N n.p + N g.p + N b.r,
- Np.z - tootmisreservi standard;
- Nn.p - lõpetamata toodangu standard;
- Ng.p - valmistoote standard;
- Nb.r on tulevaste kulude standard.
Varude standard
Iga materjalitüübi või homogeense rühma tootmisvarude standard võtab arvesse ettevalmistus-, jooksev- ja ohutusvarudes kulutatud aega ning selle saab määrata järgmise valemiga:
N p.z = Q päev (N p.z + N t.3 + N joon),
- Q päev - keskmine päevane materjalide tarbimine;
- N p.z. — ettevalmistusvaru norm, päevad;
- N t.z. — jooksev laonorm, päevad;
- N leht - ohutusvaru norm, päevad;
Ettevalmistav varu on seotud vajadusega varusid vastu võtta, maha laadida, sorteerida ja ladustada. Nende toimingute tegemiseks vajalikud ajastandardid kehtestatakse iga toimingu jaoks tarne keskmise suuruse jaoks tehnoloogiliste arvutuste või ajastuse alusel.
Praegune laoseis- ettevõtte katkematuks tööks vajalik põhivaru liik kahe järgmise tarne vahel. Praeguse laovaru suurust mõjutavad materjalide lepingujärgsete tarnete sagedus ja nende tootmises tarbimise maht. Käibekapitali määr jooksvas laos võetakse tavaliselt summas 50% keskmisest tarnetsüklist, mis on tingitud materjalide tarnimisest mitmelt tarnijalt ja erinevatel aegadel.
Tehnoloogiline varu luuakse juhtudel, kui seda tüüpi tooraine vajab teatud omaduste andmiseks eeltöötlust või vanandamist. Seda varu võetakse arvesse, kui see ei ole tootmisprotsessi osa. Näiteks teatud tüüpi toorainete ja materjalide tootmiseks valmistumisel kulub aega kuivatamiseks, kuumutamiseks, jahvatamiseks jne.
Transpordivaru tekib tarnijatest olulisel kaugusel asuvates ettevõtetes kaubakäibe tingimuste ületamise korral võrreldes dokumendivoo tingimustega.
Ohutusvaru- suuruselt teine reservi liik, mis tekib pakkumise ettenägematute kõrvalekallete korral ja tagab ettevõtte järjepideva toimimise. Ohutusvaru võetakse tavaliselt vastu summas 50% praegusest laost, kuid see võib olla sellest väärtusest väiksem, olenevalt tarnijate asukohast ja tarnehäirete tõenäosusest.
Pooleliolevate tööde normeerimine
Lõpetamata toodangu käibekapitali standardi väärtus sõltub neljast tegurist:
- toodetud toodete maht ja koostis;
- kestus ;
- tootmiskulud;
- tootmisprotsessi käigus tekkivate kulude suurenemise olemus.
Tootmismaht mõjutab otseselt poolelioleva töö mahtu: Mida rohkem tooteid toodetakse, seda suurem on pooleliolev töö.. Valmistatud toodete koostise muutmine mõjutab erinevalt pooleliolevate tööde mahtu. Lühema tootmistsükliga toodete osakaalu suurenemisega väheneb pooleliolev tööde maht ja vastupidi.
Standardimismeetodid
Eristatakse järgmisi käibekapitali normeerimise meetodeid:
Otsene loendamise meetod näeb ette reservide mõistliku arvutamise iga käibekapitali elemendi jaoks, võttes arvesse kõiki muutusi ettevõtte organisatsioonilise ja tehnilise arengu tasemes. See meetod on väga töömahukas, kuid võimaldab kõige täpsemalt arvutada ettevõtte käibekapitali vajaduse.
Analüütiline meetod rakendatakse juhul, kui planeerimisperioodil ei toimu ettevõtte tegevustingimustes olulisi muutusi võrreldes eelmisega. Sel juhul tehakse standardkäibekapitali arvutamine koondpõhiselt, võttes arvesse tootmismahu kasvutempo ja normaliseeritud käibekapitali suuruse suhet eelmisel perioodil.
Koefitsiendi meetodiga uus standard määratakse eelmise perioodi standardi alusel, tehes sellesse tootmistingimusi arvestades muudatusi; tarvikud; toodete müük; arvutused.
Praktikas on kõige levinum meetod otseloendamine. Selle meetodi eeliseks on selle töökindlus, mis võimaldab teil maksimaalselt ära kasutada täpsed arvutused era- ja koondstandardid.
- ülesannete lahendamine varu jooksva osa normi määramiseks;
- probleemide lahendamine normi määramiseks tootmisvaru suhtelises mõttes;
- ülesannete lahendamine tootmisvarude füüsilise ja rahalise taseme määramiseks
- ülesannete lahendamine tootmisvaru standardi määramiseks tooterühmade kaupa.
Metoodilised näpunäited praktiliseks tunniks valmistumiseks
Praktiliseks tunniks valmistudes peab õpilane ennekõike mõistma inventuuri olemust.
Tööstuslikud varud on ettevõttes asuvad tootmisvahendite varud, mis on mõeldud tarbimiseks ja ei ole veel tootmisprotsessi sisenenud. Nende moodustumine on seotud materjalide vastuvõtmise ja tarbimise aja erinevusega ning toodangu katkematu varustamise vajadusega materiaalsete ressurssidega.
Ülesannete lahendamisel peab õpilane meeles pidama:
Varu norm- See minimaalne kogus jaoks vajalikud materjalid normaalne töö ettevõtetele.
NZ(mat.) = NZ.flow + NZ.prep. + NC.trans. + Nz.techn. + Nz.hirm.
Praegune osa hind Laoseis on määratletud poolena tarneintervallist. (Nz.t.)
Nz.tek. = ½ JA
Tarneintervall
Tarneintervall– see on aeg kahe järgmise materjali tarnimise vahel ettevõttesse. (JA)
I = B / P keskmine päev; B – transiitveo hind;
I = G / Rav.day; G – kandevõime Sõiduk;
I = 360/n; Rav.day – keskmine päevane materjalikulu;
I = Psr. / Rav.day; n - tarnete arv;
kus: Psr. = ∑П / n; Psr. – keskmine tarnepartii
Tavaline ettevalmistusvaru norm määratakse 1-3 päeva jooksul ja eriline - olenevalt spetsiaalsete ettevalmistavate toimingute läbiviimise ajast. (Nz.preg.) 1 – 3 päeva
Ohutusvaru norm määratakse mitmel viisil. (Nz.hirm.)
NZ hirm = t1 + t2 + t3
t1 – tarnija poolt materjali tarnimiseks kuluv aeg;
t2 on aeg, mis kulub materjali transpordiks;
t3 on kvantitatiivseks ja kvalitatiivseks aktsepteerimiseks kuluv aeg.
Laonorm tooterühmale tervikuna määratletud looduslikes ja suhtelistes ühikutes
Nz.nat. nim. gr. = Nz1 + Nz2 + Nz3
Nz.rel.nom.gr. = Nz.nat. nim. gr. / ∑ Rav.day
Näited probleemide lahendamisest
Probleem 1
Arvutage väiketerase tootmisvarude määr suhtelises, füüsilises ja rahalises väärtuses, kui ettevõtte aastane terasenõudlus on 540 tonni ja transiitveo määr on 60 tonni. Hind 1 t – 28 000 hõõruda. Terasesaadetise korraldamise aeg tarnija poolt on 2 päeva, transpordiaeg 4 päeva, vastuvõtuaeg ettevõtte lattu 1 päev.
Lahendus
1) Määrake keskmine päevane tarbimine:
R keskmine päev = 810: 360 = 2,25 t.
2) Määrake säilitusintervall:
I = V/R keskmine päev = 72: 2,25 = 32 päeva
3) Määrake varude praeguse osa norm:
Nz.tek. = ½ I = 32: 2 = 16 päeva
4) Määrata aktsia kindlustusosa norm:
NZ.hirm. = 16: 2 = 8 päeva
6) Määrake materjali laomäär suhtelises väärtuses:
NZ(mat.), rel. = NC.flow + NC.prep. + Nz.techn. + Nz.hirm. =16 + 3 + 8 = 27 päeva
6) Määrake materjali laonorm mitterahaliselt:
Nz(mat.), natur. = 27 * 2,25 = 60,75 t.
8) Määrake materjali varude määr väärtuses:
NZ (mat.), rahaline = 30000 * 60,75 = 136687575 hõõruda.
Kavandatav keskmine päevane toorainekulu on 2 tonni 1 tonni hind 50 tuhat rubla. Tooraine tarnimine vastavalt lepingule toimub 16-päevaste intervallidega. Ohutusvaru norm on 25% praegusest. Transpordivaru - 2 päeva, tehnoloogiline varu - 1 päev, ettevalmistusvaru - 1 päev.
Lahendus
Np.z. (päevad) = (16:2) + 0,25 * 8 + 2 + 1 +1 = 14 päeva.
Np.z (nat.) = 2 * 14 = 28 t.
Np.z (rub.) - 28 * 50 = 1400 (tuhat rubla)
1. Baskakova O. V. Ettevõtte (organisatsiooni) ökonoomika: õpik / O. V. Baskakova, L. F. Seiko. - M.: Kirjastus- ja kaubandusettevõte “Dashkov and Co.”, 2013. Lk. 44-51; 63-67.
2. Bondar N.M. Ettevõtlusökonoomika: õpik. käsiraamat - K.: Kirjastus A.S.K., 2004. - Lk 114 - 152.
3. Ettevõtlusökonoomika: õpik / Üldine. Toimetanud S. F. Pokropivny.- Toim. 3. redaktsioon ja täiendav - K.: KNEU, 2006, lk. 149-156.
6. teema. Käibekapitali
Praktiline tund nr 11. Materiaalsete ressursside kasutamise efektiivsusnäitajate arvutamine
Õpilane peab teadma: materiaalsete ressursside olemus ja koostis, materiaalsete ressursside kulumäärad, materiaalsete ressursside kokkuhoidu määravad tegurid, näitajad ja võimalused materiaalsete ressursside kasutamise tõhustamiseks
Õpilane peab suutma: arvutada materiaalsete ressursside kasutamise efektiivsuse näitajaid.
Arutelu küsimused
1. Materiaalsed ressursid, nende olemus ja koostis.
2. Materiaalsete ressursside kasutamise efektiivsuse näitajad.
3. Materiaalsete ressursside efektiivse kasutamise tegurid ja viisid.
Testid teadmiste kontrollimiseks
1. Tööobjektid, mis lähevad toodete valmistamisele ja moodustavad selle põhisisu, on:
a) põhimaterjalid;
c) abimaterjalid;
2. Tööobjekti, mille kaevandamiseks või tootmiseks tööjõudu kulutati, algvorm on:
a) põhimaterjalid;
c) abimaterjalid;
d) õiget vastust pole.
3. Tootmise teenindamise käigus tarbitavad või põhimaterjalidele lisatud materjalid on:
a) põhimaterjalid;
c) abimaterjalid;
d) õiget vastust pole.
4. Tooraine ja materjalide tarbimismäär on:
a) netomass, maht jne. sobiva toote osana;
b) maksimaalne (maksimaalne) lubatud kavandatav kogus tooteühiku tootmiseks teatud tootmistingimustel, kehtestatud kvaliteediga;
c) tehnoloogilised ja muud jäätmed;
d) õiget vastust pole.
5. Kulumäär määratakse järgmise valemiga:
a) Ei. = Chm. + Def.;
b) Ei. = Chm. + Alates.;
c) Ei. = Chm. + Alates. + Def.;
d) õiget vastust pole.
6. Materjalikulu määratakse järgmise valemiga:
a) Meh. = Vprod. / Mz.
b) Meh. = Hm. / Ei.
c) meh. = Mz. / Vprod.
d) õiget vastust pole.
7. Tööstuses on ressursside kokkuhoid võimalik tänu:
a) tehnoloogia täiustamine;
b) keeruline kasutamine loodusvarad;
c) kasutamine teisesed ressursid;
d) kõik vastused on õiged.