Hapnik gaasiline tehniline kokkusurumata. Gaasilise aine põhiomadused ja parameetrid

18.05.2019

Hapnik

Ravimi koostis ja vabanemise vorm

surugaas värvitu, lõhnatu.

0,06 m 3 - silindrid.
0,075 m 3 - silindrid.
0,105 m 3 - silindrid.
0,15 m 3 - silindrid.
0,195 m 3 - silindrid.
0,3 m 3 - silindrid.
0,45 m 3 - silindrid.
0,6 m 3 - silindrid.
0,75 m 3 - silindrid.
1,5 m 3 - silindrid.
1,8 m 3 - silindrid.
3 m 3 - silindrid.
6 m 3 - silindrid.

farmakoloogiline toime

Antihüpoksiline aine, suurendab kudede hapnikuga varustamist, parandab hemodünaamikat. Kõrvaldab hapnikupuuduse hüpoksia ajal, parandab kudede hingamist ja oksüdatiivseid protsesse. Kaitseb aju hüpoksia eest.

Sellel on metaboolne ja antihelmintiline toime. Normobaarse hüpoksia tingimustes suurendab see organismi vastupanuvõimet endogeensete ja eksogeensete patoloogiliste tegurite suhtes.

Makku sattudes soodustab hapnikuga varustamist, normaliseerib funktsiooni seedetrakt, mõjutab negatiivselt mõningaid helminte (ümaruss, piitsauss).

Näidustused

Hüpoksia: hingamisteede haiguste (sh kopsupõletik), CCC (sh CHF, kollaps, arütmia, kopsuturse) korral; mürgistus süsinikmonooksiidi, vesiniktsüaniidhappe, lämmatavate ainetega (sh kloor, fosgeen); hingamise nõrgenemine operatsioonijärgne periood; isheemia alajäsemed, jäsemete vigastused; veresoonte haigused aju.

Hüperbaarne hapnikravi (südame- ja kopsukirurgia, rekonstrueerivad operatsioonid seedetraktis, mürgistus, aneemia, peptiline haavand kõht ja kaksteistsõrmiksool, krooniline hepatiit, dekompressioonhaigus, gaasiemboolia).

Kõrvalmõjud

Hapnikraviga: müokardi isheemia müokardiinfarktiga patsientidel.

Hüperbaarse hapnikravi korral: hüpoglükeemia, peavalu, sõrmede tuimus, mööduv häire nägemine, kõrva barotrauma (kõrvavalu, vigastus ja rebend kuulmekile) ja ninakõrvalurgete, väsimus, katarakti kiirenenud küpsemine, harva - äge hapnikumürgitus (krambid, kopsuturse).

erijuhised

Pikaajalise ja mittesüstemaatilise kasutamise korral kõrge hapnikusisaldusega (üle 60-80%) suur oja(rohkem kui 6-8 l / min) on oht hüperoksügeenimiseks ja selle tagajärjel kopsuturse tekkeks.

Pikaajalisel kokkupuutel hapnikuga tekivad dekompensatsioonireaktsioonid, mis väljenduvad funktsionaalsetes ja struktuurilistes häiretes erinevaid süsteeme ja elundid. Hapnikumürgistuse nähud ilmnevad teatud aja möödudes. Selle kestus võib sõltuda individuaalsest tundlikkusest hapniku, temperatuuri ja niiskuse suhtes. keskkond, kontsentratsioon sissehingatavas gaasisegus, emotsionaalne ja kehaline aktiivsus, väidab CNS.

KOK-iga patsientidel deformatsioonid rind või luu- ja lihaskonna haigused kõrged kontsentratsioonid sissehingatud hapnik, võib tekkida hüperkapnia ja atsidoos, mis omakorda võib põhjustada elundite talitlushäireid. Seetõttu peaks sellistel patsientidel hapniku esialgne kontsentratsioon olema 24-28%, kuni hapniku küllastuse määramiseni.

Rasedus ja imetamine

Vastunäidustatud raseduse ajal üle 5 kuu.

Ettevõte M-Gaz müüb meditsiinilist hapnikku balloonides, mille maht on viis, kümme, kakskümmend, nelikümmend liitrit. Vastame oma klientide vajadustele see toode mis tahes koguses ja teostame transporti nõudluse kohta Moskvas ja Moskva piirkonnas.

Meil on oma tootmine ja silindrite tarnimiseks spetsialiseeritud sõidukipark. Toote kvaliteet ja vastavus osariigi standardid kinnitatud sertifikaatidega. Mahuosa puhas aine ei ole alla 99,5%, puuduvad atsetüleeni lisandid, õlid, võõrlõhnad.

Meditsiinilise hapniku kasutamine

Hapnik on eluliselt tähtis oluline gaas. See on meditsiiniasutuste vajalik atribuut. Tubadele, kus kõrge sisaldus hapnik, survekambrid, patsientide ravi ägeda hapnikunälg hapnikku on soovitav osta 40-liitristes balloonides.

Kasutatakse väiksemaid mahuteid:

patjade ja hapnikumaskide täitmiseks;
hapnikukokteilide valmistamiseks;
söötmeks kasulike mikroorganismide kasvatamiseks.

Hapnikravi on näidustatud ägeda südamepuudulikkuse, astmaga patsientidele raskel operatsioonijärgsel perioodil.

Me mõistame, et hapnikusisaldus on piisav raviasutused inimeste elu ja tervis sõltub otseselt, seetõttu jälgime rangelt tarnekuupäevi.

Kust osta meditsiinilist hapnikku?

Sest kvaliteetne ravi vaja on tegurite kombinatsiooni:

toote kõrge kvaliteet;
ohutu õhupall.

M-Gasiga koostööd tehes saad mõlemad tingimused. Kontrollimata tarnijate poole pöördumine võib muutuda traagilisteks tagajärgedeks, vähendada raviasutuse usaldusväärsust.

Nende toodete hind sõltub nende nihkest. Pakume klientidele tootmiskulusid kajastavat toote hinda, mis ei sisalda juurdehindlusi ja vahendusaktsiaid. Pöördumine mainekate ja usaldusväärsete tarnijate poole on teie ohutuse tagatis.

Transpordi ja hoolduse omadused

Teostame meditsiinilise gaasi transporti nii balloonides kui ka sisse range järgimine ohtlike kaupade veo eeskirjadega. Ladustamise ajal on autokere anumad kaitstud otsese päikesevalguse eest. Tagastussilindrites peab olema jääkrõhk.

Meditsiiniline hapnik on survestatud mahutites. Juhendame kliente gaasi ohutu kasutamise osas. Ettevõtte teenustevalikusse kuulub ka seotud toodete müük: gaasivoolikud, reduktorid, metallklambrid.

Osana tehniline sertifikaat silindrid jaoks meditsiiniline hapnik peetakse:

konteinerite ettevalmistamine;
välis- ja sisepinna kontroll;
ventiilide paigaldamine;
võimsuse ja kaalu kontrollimine GOST-i järgimise osas;
hüdraulilised testid.
testitulemuste esitlemine.

Nende meetmete kohustuslik rakendamine tagab ohutu töö toode.

Meie ettevõtte poole pöördudes saate mitmeid olulisi eeliseid:

taskukohane hind;
tarnete järjepidevus;
mugavad maksevõimalused;
eritingimused hulgiostjatele;
meditsiinilise hapniku kvaliteedi tagamine;
mitmeid seotud teenuseid.

Helista, et alustada vastastikku kasulikku koostööd!

Gaaskeevitamisel on hapnik asendamatu lisamaterjal, mis näeb ette kõrge temperatuur põlev leek, et soovitud paksusega metall saaks sulatada. Seda kasutatakse peamise soojusjõuna, samas kui teistel gaasidel on kaitsefunktsioon. Hapnik on tehniliselt värvitu ja lõhnatu. See ei ole iseenesest põlev, kuid teiste ainetega suheldes tõstab oluliselt põlemistemperatuuri. See ei ole plahvatusohtlik nagu paljud teised sellest piirkonnast. See on kergesti kättesaadav ja suhteliselt odav. On mitmeid tehnilisi sorte, mis erinevad lisandite sisalduse, nende mahu ja koguse poolest. Peamine kvaliteedinäitaja on puhta gaasi maht.

Isegi lisanditega säilitab gaas kõrge keemilise aktiivsuse. See moodustab Maal leiduvate keemiliste ühendite massi. Inertgaasid ei interakteeru sellega, moodustades ühendeid. Kuld, hõbe, plaatina ja muud väärismetallid taluvad ka selle mõju jäljetult. Hapnikku säilitatakse kõige sagedamini vedelal kujul, kuna see on kompaktsem, mugavam ja ökonoomsem. Sageli algab selle muutumine gaasiliseks juba kasutuskohas.

Keevitamise ulatus

Hapnik tehniline gaasiline leiab väga lai rakendus kaitsegaasi keskkonnas keevitamisel. Olenemata sellest, milline on esmane kaitsegaas, on põleti teiseks toiteallikaks peaaegu alati hapnik. Seda võib leida ehituses, kus luuakse metallkonstruktsioone ja karkasse tulevastele hoonetele. Samuti on see kohustuslik igas keevitustöökojas. Gaasi kasutatakse torude, õhukeste metalltoodete remondiks, remonditöökodades, tootmises montaažitöökodades jne.

Metalli lõikamisel kasutatakse kõige aktiivsemalt hapnikku. Siin juhitakse aine kõrge rõhu all põletisse, mis annab pika ja võimsa joa. See võimaldab lõigata metalltooteid suurema paksusega. Sellise põlemisega servad on üsna ühtlased.

Tehnilise hapniku tüübid

Tehnilist gaasilist hapnikku toodetakse vastavalt standardile GOST 5583-65. Selle standardi kohaselt kasutatakse tööstuses kahte peamist sorti. Loomulikult on ka teisi, saastatumaid võimalusi, mida erasfääris kasutada, kuid need ei ole seotud tõsise tootmistöö standarditega, kus suur vastutus on pandud ühendustele. Eraldage esimene ja teine klassi gaas erinevate tehniliste omadustega.

Gaasilise hapniku klasside omadused

Kuigi mõlemat klassi kasutatakse peaaegu samal alal ja need on paljudel juhtudel omavahel asendatavad, on mõnikord keevitamiseks vaja ainult esimest klassi. Nende omaduste erinevused pole samuti põhimõtteliselt olulised, nagu ka erinevused koostises. Siin on iga valiku põhiandmed.

Vedela tehnilise hapniku klasside omadused

Vedel hapnik on helesinise värvusega. Tänu sellele tarnitakse hapnikku silindrites. sinist värvi. Vedelik kuulub võimsate paramagnetite hulka. Selle materjali erikaal on 1,141 g/cm3. Vedelal on mõõdukalt krüogeensed omadused. Selle külmumistemperatuur on -222,65 kraadi Celsiuse järgi. See hakkab keema juba temperatuuril -182,96 kraadi Celsiuse järgi. Selle aine saamine tööstuskeskkond toodetud õhu fraktsioneeriva destilleerimise teel.

Tehniline tähistus

Peamine standard, mille järgi tehnilist hapnikku toodetakse, on GOST 5583-78. See standard kehtib nii meditsiinilise kui ka tööstusliku hapniku kohta. Gaas saadakse atmosfääriõhk, mille jaoks kasutatakse madalatemperatuurilist rektifikatsiooni või vee elektrolüüsi abil. Siin on näidatud iga sordi koostis, lubatud lisandite olemasolu ja suhe. Seal on ka kasutusjuhendid ja muud olulised andmed. Ametlikes ettevõtetes kasutamiseks on see GOST peamine.

Juhised tehnilise hapniku kasutamiseks keevitamisel

Enne keevitamise alustamist peate silindrit kontrollima. See ei tohi sisaldada õli ega muid saasteaineid, kuna see võib põhjustada tulekahju ja õnnetuse. Silinder peab olema püstises asendis ja hästi kinnitatud, et see keevitaja liikumisel alla ei kukuks.

Kaugus silindrist leegiallikani ei tohiks olla väiksem kui 5 meetrit.

Enne keevitamise alustamist vabastatakse esmalt kaitsegaas. Olles välja mõelnud, miks hapnikku vaja on, tuleks mõista, et see suurendab oluliselt põlemistemperatuuri ja põleti jõudluse kontrollimiseks, samuti osade soojendamiseks võib selle kasutamine olla üleliigne. Kui algab otsekeevitus. Siis tasub gaas käivitada konkreetse juhtumi keevitusparameetrite järgi, olenevalt töödeldavast detailist.

Turvameetmed

Õnnetuste vältimiseks kasutamise ajal peate järgima teatud reeglid mis võib viia kõik riskid miinimumini. Peamised turvameetmed hõlmavad järgmist:

Ärge laske gaasi kontsentratsioonil ruumis ületada 23%, kuna see võib põhjustada kõrgendatud oht tulekahju tekkimine;
Vaatamata asjaolule, et hapnik ei ole põlev aine, mõjutab see tugevalt teisi elemente, nii et sellega töötamisel tuleks kasutada ainult teatud valikut lubatud materjale;
Õliste ainetega kokkupuutel oksüdeeruvad need peaaegu kohe, mis võib põhjustada plahvatuse või tulekahju;
On rangelt keelatud kasutada silindreid, kus hapnik oli eelnevalt muude põlevate ainete jaoks haavatud;
Transpordi ajal tuleb välistada põrutuste, kukkumiste ja muude kahjustuste tekkimise võimalus.

Järeldus

Füüsiline ja Keemilised omadused hapnik muudab selle keevitusvaldkonnas ainulaadseks gaasiks. Kui kaitsegaasidel on analooge ja neid saab vajadusel asendada, siis seda ei saa asendada. Kasutamisel on omad ohutusega seotud omadused, kuid see pole nii hirmutav kui teiste gaaside kasutamisel.

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

HAPNIKK, GAAS
TEHNILINE JA MEDITSIINILINE

TEHNILISED TINGIMUSED

GOST 5583-78
(ISO 2046-73)

NSV Liidu LIIDU RIIKLIK STANDARD

Sissejuhatuse kuupäev 01.01.80

See standard kehtib tehnilise ja meditsiinilise gaasilise hapniku kohta, mis saadakse atmosfääriõhust madala temperatuuriga rektifikatsiooni meetodil, samuti tehnilisele gaasilisele hapnikule, mis saadakse vee elektrolüüsil.

Tehnilist gaasilist hapnikku kasutatakse metallide leektöötluseks ja muudel tehnilistel eesmärkidel. Meditsiinilist gaasilist hapnikku kasutatakse hingamise ja ravi eesmärgil.

Valem O2 .

Molekulmass(vastavalt rahvusvahelisele aatomi massid 1985) - 31,9988.

Mehaaniliste lisandite massikontsentratsioon lennunduses kasutatavas meditsiinilises hapnikus ei ületa 0,001 g/m 3 osakeste suurusega kuni 0,1 mm temperatuuril 15 °C ja rõhul 101,3 kPa (760 mm Hg).

Lõigetes on sätestatud meditsiinilise gaasilise hapniku kohustuslikud nõuded, mille eesmärk on tagada selle ohutus elanikkonna elule ja tervisele. 1, 2, 4-7, 9 meditsiinilise hapniku jaoks ja c.

1. TEHNILISED NÕUDED

1.1. Gaasiline tehniline ja meditsiiniline hapnik peab olema valmistatud käesoleva standardi nõuete kohaselt vastavalt ettenähtud korras kinnitatud tehnoloogilistele eeskirjadele.

1.2. Keelatud on kasutada vee elektrolüüsil saadud hapnikku hingamise ja ravi eesmärgil, samuti hapnikku, mis on saadud madala temperatuuriga rektifikatsiooni meetodil, millele järgneb kokkusurumine kompressorites, mille kolvi tihend on valmistatud fluoroplastist või muudest materjalidest, mida pole meditsiinilise järelevalve all kontrollitud. .

1.3. Füüsikaliste ja keemiliste näitajate järgi peab gaasiline tehniline ja meditsiiniline hapnik vastama punktis nimetatud standarditele.

Tabel 1

	Markide norm
	Tehniline hapnik		meditsiiniline hapnik
	Esimene klass	Teine klass	meditsiiniline hapnik
1. Hapniku mahuosa, %, mitte vähem kui	99,7	99,5	99,5
2. Veeauru mahuosa,%, mitte rohkem	0,007	0,009	0,009
3. Vesiniku mahuosa, %, mitte rohkem
4. Süsinikdioksiidi mahuosa, %, mitte rohkem	Ei ole standarditud		0,01
	Sama
			Peab testi läbima
			Peab testi läbima
	Peab testi läbima
9. Lõhn	Ei ole standarditud		Puudumine

Märkused:

1. Kokkuleppel tarbijaga ei ole hapniku mahuosa meditsiinilises hapnikus väiksem kui 99,2%.

OKP kood

Hapnik gaasiline tehniline kokkusurutud

21 1411 0100

esimene klass

21 1411 0130

teine klass

21 1411 0140

Tehniline gaasiline hapnik, mis on kokku surutud hapniku mahuosaga vähemalt 99,2%

21 1411 0150

Hapnik gaasiline tehniline kokkusurumata

21 1411 2100

esimene klass

21 1411 2130

teine klass

21 1411 2140

Tehniline gaasiline hapnik, mis saadakse imporditud vedelast hapnikust

21 1411 1600

esimene klass

21 1411 1630

teine klass

21 1411 1640

Hapnik gaasiline meditsiiniline

hapniku mahuosaga vähemalt 99,5%

21 1411 0200

hapniku mahuosaga vähemalt 99,2%

21 1411 1700

Hapnik, gaasiline, meditsiiniline, mõeldud lennunduseks

21 1411 2300

* Tab. 2, 3. (Välja arvatud, rev. nr 4).

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 3, 4).

2. VASTUVÕTMISE REEGLID

2.1. Gaasiline tehniline ja meditsiiniline hapnik võetakse partiidena. Partiiks loetakse toote mis tahes kogust, mis on oma kvaliteedinäitajatelt homogeenne, väljastatud ühe kvaliteedidokumendiga, kuid mitte rohkem kui vahetuse väljund; hapniku transportimisel automaatvastuvõtjates või gaasistamisseadmetes võetakse iga automaatvastuvõtja või gaasistamisseade partiina torujuhtme kaudu - mis tahes kogus hapnikku saadetakse tarbijale 8 tunni jooksul.

Iga gaasilise tehnilise ja meditsiinilise hapniku partiiga, samuti iga meditsiinilise hapniku ballooni või monoplokkmahutiga peab olema kaasas kvaliteedidokument, mis sisaldab järgmisi andmeid:

ettevõtte nimi ja kaubamärk;

toote nimetus ja klass;

Tehnilise või meditsiinilise hapniku partii number ja meditsiinilise hapniku ballooni number;

tootmiskuupäev;

Gaasilise hapniku maht, m 3 (arvutatud vastavalt);

tehtud analüüside tulemused või kinnitus toote vastavuse kohta käesoleva standardi nõuetele;

Selle standardi tähistus.

Meditsiinilise hapniku puhul on number näidatud registreerimistunnistus(R.70/626/43) riikliku ravimiregistri andmetel.

2.2. Tootja poolt balloonides transporditava gaasilise hapniku kvaliteedi kontrollimiseks valitakse süstemaatilise proovivõtuga 2% balloonidest - kuni 200 balloonilisest partiist ja viis balloonist - rohkem kui 200 balloonist.

Vedela hapniku tarbija juures gaasistamisel saadud gaasilise hapniku proov võetakse gaasistamissõiduki paigaldise proovivõtuklapist.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 2).

2.3. Gaasilise hapniku kvaliteedi kontrollimiseks tarbija poolt valitakse partiist 2% balloonidest, kuid mitte vähem kui kaks silindrit, mille partii on alla 100 ballooni.

2.4. Automaatretsipientides transporditava gaasilise hapniku kvaliteedi kontrollimiseks võetakse igalt automaatvastuvõtjalt proov.

2.5. Torujuhtme kaudu transporditava gaasilise hapniku kvaliteedi kontrollimiseks võetakse proov vähemalt kord 24 tunni jooksul.

2.6. Vähemalt ühe näitaja analüüsi mitterahuldavate tulemuste saamisel analüüsitakse uuesti kahekordsel proovil; torujuhtmega transportimisel suureneb analüüsitavate proovide arv 2 korda. Ümberanalüüsi tulemused kehtivad kogu partii kohta.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 4).

3. ANALÜÜSI MEETODID

3.1. Näidisvalik

3.1.1. Hapnikuproov silindrist või autoretsipiendist võetakse rõhul (14,7 ± 0,5) või (19,6 ± 1,0) MPa [(150 ± 5) või (200 ± 10) kgf / cm 2] seadmesse analüüsimiseks. reduktori või peenreguleerimisventiili ja ühendustoru proovivõtukohast instrumendini. Ühendustoru puhutakse läbi vähemalt kümnekordse analüüsitava gaasi mahuga.

3.1.3. Veeauru kontsentratsiooni määramisel tuleks kasutada mitte üle 4 mm siseläbimõõduga korrosioonikindlast terasest ühendustoru, mis on eelnevalt kuivatatud või lõõmutatud.

3.2. Hapniku mahuosa määramine

Hapnikuanalüüsi mõõteaparatuur AK-M1 () või gaasianalüsaatorid tüübid PAK ja A.

Üldotstarbelised 4. täpsusklassi laborikaalud kõrgeima kaalupiiriga 2 kg.

Mehaaniline stopper.

Ammooniumkloriid vastavalt standardile GOST 3773.

Vesiammoonium vastavalt standardile GOST 3760, lahus massiosaga 18%.

Ammooniumkloriidi ammoniaagilahus; valmistatakse järgmiselt: 750 g ammooniumkloriidi lahustatakse 1 dm 3 vees ja lisatakse 1 dm 3 ammoniaagilahust.

Vasest ümmargune elektrijuhe läbimõõduga 0,8-1,0 mm umbes 10 mm pikkuste spiraalide kujul, pooli läbimõõduga umbes 5 mm .

Määrdeaine kraanadele.

3.2.2. Ettevalmistus analüüsiks

Seadme (vt) analüüsiks ettevalmistamiseks on vaja pipeti silindriline osa täita vaskspiraalidega ja sulgeda korgiga. Pärast seda valatakse pipetti ja tasanduskolbi ammooniumkloriidi ammoniaagilahus.

Bürettkraan on määritud ja seadme üksikud osad on ühendatud kummitorudega. Seejärel kontrollitakse seadme tihedust vedeliku taseme püsivuse järgi büretis, kui kraan on suletud ja tasanduspudel on alumises asendis.

Enne analüüsimist täitke pipeti silindriline osa ammoniaagilahusega kapillaartoruga, kapillaartoruga 5 , bürett, kraana läbipääsud ja kapillaarprotsessid.

Instrumendi pipetis ja büretis olevat vedelikku liigutatakse ammoniaagilahusega tasanduspudelit tõstes või langetades. Samal ajal ühendatakse kraani keerates büreti siseruumala absorbeeriva pipeti või atmosfääriga.

Need viiakse protsessi käigus seadme büretti 3 koputage hapnikuproovi, mis on veidi üle 100 cm 3 .

Büretis oleva gaasi mahu viimiseks atmosfäärirõhuni reguleeritakse ammooniumkloriidi ammoniaagilahuse tase tasanduskolvis büreti nulljaotuse vastu. Kinnituskummist toru 10 ja keerake klappi kiiresti, et vabastada büretist üleliigne gaas atmosfääri. Seejärel ühendage kraani keerates bürett pipetiga ja tõstes tasanduskolbi, tõrjuge kogu hapnik büretist pipeti silindrilisse ossa. Pärast pipeti kapillaartoru täitmist lahusega suletakse korkkraan.

Hapniku omastamise parandamiseks raputage seadet õrnalt. 2-3 minuti pärast hapniku omastamine tavaliselt lõpeb. Büreti ja pipetiga ühendamiseks keerake korkkraan ja viige tasanduskolbi aeglaselt allapoole langetades imendumata proovijääk büretti. Niipea, kui ammoniaagilahus hakkab büretti voolama, suletakse klapp. Büretis olev gaas viiakse atmosfäärirõhuni, seades vedeliku tasemed büretis ja võrdsustavas pudelis samale kõrgusele. Büretis olevate jääkgaaside mahtu mõõdetakse 1-2 minuti pärast, oodates, kuni vedelik büreti seintelt välja voolab.

Büretis oleva vedeliku tasemele vastav jaotus näitab hapniku mahuosa ( X) protsentides analüüsitud hapnikust.

Hapniku omastamist korratakse. Analüüs lõpetatakse, kui pärast reabsorptsiooni jääkgaaside mahu mõõtmine ei ületa 0,05 cm 3 .

Seadme pipetis olev ammoniaagilahus vahetatakse välja pärast 20-30 katset.

Analüüsi tulemuseks võetakse kahe paralleelse määramise tulemuste aritmeetiline keskmine, mille absoluutne lahknevus ei ületa lubatavat lahknevust, mis võrdub 0,05%.

Mõõteaparaat hapniku analüüsiks AK-M1

Labori gaasianalüsaator põleva pipetiga ().

Labori gaasianalüsaator põleva pipetiga vesiniku mahuosa määramiseks

Vesiniku mahuosa ( X 2

kus V 1- pärast hapniku neeldumist järelejäänud proovi maht, cm 3 ;

V 2 - pärast vesiniku põlemist järelejäänud proovi maht, cm 3 ;

V 3 - analüüsiks võetud hapnikuproovi maht, cm 3 ;

2/3 - vesiniku osakaal põletatud segu mahus.

Analüüsi tulemuseks võetakse kahe paralleelse määramise tulemuste aritmeetiline keskmine, mille suhteline lahknevus ei ületa lubatud lahknevust 10%.

P = 0,95.

Vesiniku mahuosa on lubatud määrata punktis toodud gameetodiga, samuti silindrite või automaatsete vastuvõtjate täitmisel ja torujuhtme kaudu pideva tööga automaatsete gaasianalüsaatoritega vastavalt standardile GOST 13320 mõõtmisega. viga mitte rohkem kui 0,1%.

Vesiniku mahuosa hindamisel tekkivate lahkarvamuste korral viiakse analüüs läbi põleva pipetiga labori gaasianalüsaatoriga.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 3, 4).

3.5. Süsinikdioksiidi mahuosa määramine

Bürett 1-2-25-01 vastavalt standardile GOST 29251, muud tüübid mahutavusega 25 cm 3.

Pipeteerige 4-1 (2)-1 või 5-1 (2)-1 vastavalt standardile GOST 29227.

Kolb gaaside CH-1 - 100 või CH-2 - 100 pesemiseks vastavalt standardile GOST 25336.

Seade gaasiproovide võtmiseks ja säilitamiseks vastavalt standardile GOST 18954 mahuga 3,0 dm 3 või pudel toruga 4-10 vastavalt GOST 25336.

Silinder 1-100 vastavalt standardile GOST 1770.

2. täpsusklassi üldotstarbelised laborikaalud, mille maksimaalne kaalupiirang on 200 g.

Mehaaniline stopper.

Baariumoksiidhüdraat vastavalt standardile GOST 4107, lahus massiosaga 5% (absorbent); valmistatakse 5 g baariumhüdroksiidi lahustamisega 100 cm 3 vees. Lahus filtreeritakse kiiresti läbi tiheda paberfiltri ja säilitatakse korgiga kolvis. Korgisse sisestatakse klaastoru, mis on ühendatud naatriumhüdroksiidi või kaaliumhüdroksiidi lahusega pesupudeliga.

Destilleeritud vesi vastavalt standardile GOST 6709, lisaks puhastatud süsinikdioksiidist vastavalt standardile GOST 4517 järgmiselt: vett kuumutatakse ja keedetakse 30 minutit, kuni eralduvad suured mullid. Jahutamise ja ladustamise ajal on vesi kaitstud atmosfääriõhus sisalduva süsinikdioksiidi eest.

Naatriumhüdroksiid vastavalt standardile GOST 4328 või kaaliumhüdroksiid, lahus massiosaga 20%.

Naatriumvesinikkarbonaat vastavalt standardile GOST 4201, lahus massifraktsiooniga 0,04%; valmistatakse 0,04 g naatriumvesinikkarbonaadi lahustamisega 100 cm 3 vees.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 3, 4).

Analüüs viiakse läbi pesugaaside kolvis. Absorbeeriv lahus valatakse kolbi. Absorptsioonilahusest läbinud hapniku mahtu mõõdetakse toruga toru või gaasiproovivõtuseadme abil, mis on ühendatud pudeli lühikese toruga gaasi väljalaskeava juures. Enne absorptsioonilahuse infusiooni loputatakse kolbi 1-2 minutit analüüsitud hapnikuga, mis võetakse silindrist reduktori abil läbi kummitoru.

3.5.3. Analüüsi läbiviimine

100 cm 3 läbipaistvat baariumhüdroksiidi lahust valatakse pesugaaside kolbi. Lahust juhitakse 15-20 minuti jooksul läbi 1000 cm 3 hapnikku.

Võrrelge läbiva valguse käes analüüsiga samaaegselt eraldi kolvis valmistatud katse- ja kontrolllahust, mis sisaldab 1 cm 3 baariumhüdroksiidi lahust 100 cm 3 naatriumvesinikkarbonaadi lahuses, mis vastab süsinikdioksiidi mahuosale 0,01%.

Hapnik loetakse selle standardi nõuetele vastavaks, kui neelava lahuse opalestsents, mis tekib hapniku läbipääsul, ei ole tugevam kui kontrolllahuse opalestsents.

3.5.2; 3.5.3. (Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

Varustus - vastavalt .

Ammoniaagi vesilahus vastavalt standardile GOST 3760, lahus massifraktsiooniga 10%.

Destilleeritud vesi vastavalt standardile GOST 6709.

Hõbenitraat vastavalt standardile GOST 1277, ammoniaagilahus massiosaga 5%; valmistatakse järgmiselt: 5 g hõbenitraati lahustatakse 100 cm 3 vees. Lahusele lisatakse pidevalt segades tilkhaaval ammoniaagilahust, kuni sade on peaaegu (kuid mitte täielikult) lahustunud. Lahus filtreeritakse ja hoitakse tihedalt suletud pimedas klaaspudelis, valguse eest kaitstult.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

3.6.2. Analüüsi ettevalmistamine - vastavalt .

3.6.3. Analüüsi läbiviimine

2000 cm 3 hapnikku juhitakse 30-35 minuti jooksul läbi kolbi 100 cm 3 kergelt kuumutatud hõbenitraadi ammoniaagilahusega.

Hapnik loetakse käesoleva standardi nõuetele vastavaks, kui lahus jääb värvituks ja läbipaistvaks, mis viitab süsinikmonooksiidi puudumisele analüüsitavas proovis.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

3.6.4. Süsinikmonooksiidi sisaldust on lubatud määrata lineaarvärvi meetodil.

Analüüs viiakse läbi GH-4 tüüpi keemilise gaasidetektori (GH-4AM-3) või UG-2 tüüpi universaalse kaasaskantava gaasianalüsaatori ja süsinikmonooksiidi indikaatortoru abil.

Läbi indikaatortoru imetakse gaasianalüsaatoriga GH-4 1000 cm 3 hapnikku, kasutades gaasianalüsaatorit UG-2-220 cm 3 hapnikku.

Hapnik loetakse selle standardi nõuetele vastavaks, kui indikaatorpulber ei ole värviline. Meetodi lävetundlikkus on 0,0005%.

Kui vingugaasi sisalduse hindamisel tekib lahkarvamus, tehakse analüüs hõbenitraadi ammoniaagilahusega.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 3).

Varustus - vastavalt .

Destilleeritud vesi, mis on täiendavalt puhastatud süsinikdioksiidist vastavalt.

Vesinikkloriidhape vastavalt GOST 3118, kontsentreerimislahus Koos(NS l ) = 0,01 mol / dm 3 (0,01 n.).

Metüülpunane (näitaja), alkoholi lahus massiosaga 0,2%; valmistatakse 0,2 g metüülpunase lahustamisega 100 cm 3 lahuses etüülalkohol massiosaga 60%.

Naatriumkloriid vastavalt standardile GOST 4233, küllastunud lahus.

Rektifitseeritud tehniline etüülalkohol vastavalt standardile GOST 18300, lahus massifraktsiooniga 60%.

(Muudetud väljaanne, Rev. № 3).

3.7.2. Analüüsi ettevalmistamine - peal .

3.7.3. Analüüsi läbiviimine

Kolmesse nummerdatud pesugaaside kolbi valatakse 100 cm 3 vett ja igasse neist lisatakse 3-4 tilka metüülpunase lahust. Seejärel viiakse pipetiga kolbi nr 2 0,2 cm 3 ja kolbi nr 3 0,4 cm 3 vesinikkloriidhappe lahust.

2000 cm3 hapnikku juhitakse läbi lahuse kolvis nr 2 30-35 minuti jooksul. Võrrelge lahuse värvust kolvis nr 2 lahuste värviga kolvis nr 1 ja 3.

Hapnik loetakse vastavaks käesoleva standardi nõuetele gaasiliste aluste sisalduse osas, kui pudelis nr 2 säilib lahuse värvus. roosa värv erinevalt lahusest kolvis nr 1, värvitud sisse kollane; ja gaasiliste hapete sisalduse poolest vastav, kui lahuse roosa värvus kolvis nr 2 on nõrgem kui kolvis nr 3.

Meetodi tundlikkuse läviväärtus on 0,001 g/mol gaasiliste hapete või aluste kohta 1 m 3 hapnikus.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 3).

Varustus - vastavalt .

Destilleeritud vesi vastavalt standardile GOST 6709.

Kaaliumjodiid vastavalt standardile GOST 4232.

Lahustuv tärklis vastavalt standardile GOST 10163.

Tärklise ja kaaliumjodiidi segalahus; valmistatakse järgmiselt: 0,5 g kaaliumjodiidi lahustatakse kuumutamisel 95 cm 3 vees; 0,5 g tärklist segatakse 5 cm 3 külma veega. Segu valatakse aeglaselt segades keevasse kaaliumjodiidi lahusesse ja keedetakse 2-3 minutit.

Äädikhape vastavalt standardile GOST 61.

3.8.2. Analüüsi ettevalmistamine - peal .

3.8.3. Analüüsi läbiviimine

2000 cm 3 hapnikku juhitakse 30-35 minuti jooksul läbi pesugaaside kolvi, millesse valatakse 100 cm 3 värskelt valmistatud tärklise ja kaaliumjodiidi segalahust ning lisatakse üks tilk äädikhapet.

Hapnik loetakse selle rahvusvahelise standardi nõuetele vastavaks, kui lahus jääb värvituks, mis viitab osooni ja muude oksüdeerivate gaaside puudumisele analüüsitavas proovis.

Labori filterpaber vastavalt standardile GOST 12026.

Fenoolftaleiin (indikaator), alkoholilahus massiosaga 1%.

Destilleeritud vesi vastavalt standardile GOST 6709.

Mehaaniline stopper.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

3.9.2. Analüüsi läbiviimine

Läbi 10-11 cm pikkuse, 1,6 cm läbimõõduga klaastoru juhitakse hapnikku kiirusega 100-200 cm 3 /min 8-10 minuti jooksul Toru kitsas ots on 2-3 cm pikk, 0,5-0,6 cm läbimõõduga ühendatud kummitoruga reomeetriga. Toru teine ots on suletud kummikorgiga, millesse on sisestatud klaastoru (gaasi sisselaskeava). Torusse asetatakse tükk filterpaberit mõõtudega 6.´ 7 cm umbes 0,5 cm laiuste pikisuunaliste voldikutega, eelnevalt niisutatud fenoolftaleiini lahusega, lahjendatud veega 1:10.

Hapnik loetakse selle standardi nõuetele vastavaks, kui filterpaber ei muutu roosaks ega punaseks.

3.10. Lõhna määramine

3.10.1. Lõhn määratakse organoleptiliselt. Toode loetakse selle standardi nõuetele vastavaks, kui kergelt avatud klapi kaudu eralduv hapnik on lõhnatu.

4. PAKENDAMINE, MÄRGISTAMINE, TRANSPORT JA LADUSTAMINE

Tehniline ja meditsiiniline gaasiline hapnik kuulub klassi 2, alamklassi 2.1, klassifikatsioonikood - 2121, ohumärgi joonise numbrid - 2 ja 5 vastavalt standardile GOST 19433, ÜRO seerianumber - 1072.

Hapniku nimirõhk 20 °C juures silindrite ja automaatretsipientide täitmisel, ladustamisel ja transportimisel peaks olema (14,7 ± 0,5) MPa [(150 ± 5) kgf / cm 2] või (19,6 ± 1,0) MPa [(200 ± 0,5) MPa 10) kgf / cm2].

Tehnilist ja meditsiinilist hapnikku transpordivad ka autode gaasistamistehased, mis gaasistavad vedelat hapnikku otse tarbija juures.

Torujuhtme kaudu transporditakse ka tehnilist hapnikku. Torujuhtme kaudu transporditava hapniku rõhk tuleb kokku leppida tootja ja tarbija vahel.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 3, 4).

4.2. Enne silindrite või automaatretsipientide täitmist meditsiinilise hapnikuga on vaja gaasi jääkrõhk vabastada atmosfääri ja loputada balloonid ühekordse täitmisega meditsiinilise hapnikuga rõhuni vähemalt 0,98 MPa (10 kgf / cm 2). järgnev gaasiheitmine atmosfääri.

4.2, 4.3.(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

5. TOOTJA GARANTII

5.1. Tootja garanteerib gaasilise hapniku kvaliteedi vastavuse käesoleva standardi nõuetele vastavalt transpordi- ja ladustamistingimustele.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 3).

5.2. Garanteeritud säilivusaeg - 18 kuud alates toote valmistamise kuupäevast.

(Muudetud väljaanne, rev. nr 1).

6. OHUTUSNÕUDED

6.1. Hapnik on siiski mittetoksiline, mittesüttiv ja plahvatusohtlik tugev oksüdeerija, suurendab järsult teiste materjalide põlemisvõimet. Seetõttu tohib hapnikuga kokkupuutumisel kasutada ainult heakskiidetud materjale.

6.2. Hapniku kogunemine siseõhku tekitab tuleohu. Hapniku mahuosa tööruumides ei tohiks ületada 23%. Ruumides, kus on võimalik hapniku mahuosa suurenemine, tuleks piirata inimeste viibimist ja mitte paigutada tuleohtlikke materjale. Need ruumid peaksid olema varustatud õhu juhtimise ja väljatõmbeventilatsiooniga ventilatsiooniks.

6.3. Enne torustike, silindrite, statsionaarsete ja mobiilsete vastuvõtjate või muude gaasilise hapniku ladustamiseks ja transportimiseks kasutatavate seadmete remonti või kontrollimist tuleb kõik sisemised mahud õhuga puhastada. Tööd on lubatud alustada alles pärast hapniku mahuosa vähendamist seadmete siseruumides 23% -ni.

6.4. Pärast hapnikuga rikastatud keskkonnas viibimist ei tohi suitsetada, kasutada lahtist tuld ja tulele läheneda. Rõivaid tuleb tuulutada 30 minutit.

6.5. Tehnilise ja meditsiinilise hapniku transportimiseks ette nähtud balloone, automahuteid ja torustikke ei tohi kasutada muude gaaside hoidmiseks ja transportimiseks, samuti on keelatud teostada toimingud, mis võivad neid saastada. sisepind ning halvendavad toodete füüsikalisi ja keemilisi omadusi.

6.6. Balloonide pealelaadimisel, mahalaadimisel, transportimisel ja ladustamisel tuleb rakendada abinõusid, et vältida kukkumist, üksteisega löömist, silindrite kahjustamist ja saastumist õliga. Silindreid tuleb kaitsta sademete ja kuumenemise eest päikesekiired ja muud soojusallikad.

6.7. Kui hapnikuballoonidega raudteevagun süttib, tuleb vagun lahti haakida ja ohutusse kohta veeretada. Samal ajal tuleks võtta meetmeid, et vältida silindrite kuumenemist nende tõhustatud veega jahutamisega ja tulekahju kustutada.

LISA 1

Kohustuslik

VEE ELEKTROLÜÜSI VÄLJA TOODUD VESINIKU MAHUFRAKTSIOONI MÄÄRAMINE KROMATOGRAAFILISEL MEETODIL

1. Seadmed, materjalid ja reaktiivid

Kromatograaf soojusjuhtivuse detektoriga propaani tundlikkuse läviväärtusega heeliumi kandegaasiga kuni 2 10 -5 mg/cm 3 ja gaasikromatograafia kolonniga 4,0-5,0 m , täidetud sünteetilise tseoliidiga.

Sünteetiline tseoliit CaA või NaX , 0,25-0,50 mm suuruste osakestega fraktsioon .

Gaasiline tehniline lämmastik vastavalt standardile GOST 9293, esimene klass või gaasiline argoon vastavalt GOST 10157, kõrgeim klass.

Kalibreerimissegu - vesiniku ja lämmastiku kalibreerimissegu vesiniku mahuosaga 0,50% - GSO 3909-87 või vesiniku mahuosaga 0,60% - GSO 3910-87 vastavalt riiklikule registrile.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 3).

2. Ettevalmistus analüüsiks

2.1. Gaaskromatograafilise kolonni ettevalmistamine.

Sünteetiline tseoliit purustatakse, sõelutakse välja fraktsioon osakeste suurusega 0,25-0,50 mm , kaltsineeritakse seda muhvelahjus temperatuuril 280 °C 6 tundi kuiva inertgaasi voolus ja laaditakse kiiresti kolonni.

2.2. Vesiniku mahuosa määratakse absoluutse kalibreerimise meetodil, kasutades kalibreerimissegu, mis sisestatakse jaoturi abil kromatograafi. Kalibreerimisfaktor ( To) cm 3 / mm arvutatakse valemiga

kus FROM cg on vesiniku mahuosa kalibreerimissegus, %;

D c g -kalibreerimissegu doos, cm 3 ;

h vm - vesiniku piigi kõrgus kalibreerimissegu kromatogrammil, mm ;

M vm - salvesti tundlikkus vesiniku piigi registreerimisel kalibreerimissegu kromatogrammile.

lõpetamise tingimused. Gaaskromatograafilise kolonni temperatuur on toatemperatuur, lämmastiku või argooni kandegaasi voolukiirus on vastavalt 30 või 70 cm 3 /min, kalibreerimissegu doos on 10 cm 3.

Detektori toitevool ja salvesti tundlikkus määratakse empiiriliselt sõltuvalt kalibreerimissegu koostisest ja kromatograafi tüübist.

Kalibreerimistegur arvutatakse piigi kõrguse keskmise väärtuse põhjal, mis on arvutatud vähemalt kolme paralleelse määramise põhjal. Kromatograafi kalibreerimiskõverat kontrollitakse kord kuus kasutades gaasisegu vesiniku kindlaksmääratud mahuosaga lämmastikus on 0,5-0,7%.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 3).

3. Analüüsi läbiviimine

10 cm 3 suurune hapnikuproov süstitakse jaoturi abil kromatograafi. Gaaskromatograafilise kolonni temperatuur on toatemperatuur, kandegaasi voolukiirus ja detektori toitevool peavad olema identsed seadme kalibreerimisel vastuvõetavatega. Salvesti skaalavahemik on valitud selliselt, et vesiniku tipp oleks maksimaalne maki graafiku lindi piirides.

4. Tulemuste töötlemine

Vesiniku mahuosa ( X) protsendina arvutatakse valemiga

kus hon vesiniku piigi kõrgus hapnikukromatogrammil, mm;

M- salvesti tundlikkus hapnikukromatogrammi vesiniku piigi registreerimisel;

D- hapnikuannus, cm 3 .

Analüüsi tulemuseks võetakse kahe paralleelse määramise tulemuste aritmeetiline keskmine, mille suhteline lahknevus ei ületa lubatud lahknevust 15%.

Analüüsi tulemuse lubatud suhteline koguviga ± 25% at usalduse tase P = 0,95.

(Muudetud väljaanne, Rev. nr 1, 4).

LISA 2

Viide

BALINRIS HAPNIKUGAASI MAHU ARVUTAMINE

1. Gaasilise hapniku maht silindris (V) kuupmeetrites kl normaalsetes tingimustes arvutatakse valemi järgi

V= Küks · V b,

kus V b - silindri töömaht, dm3. Arvutustes on silindrite töömahu keskmine statistiline väärtus võetud vähemalt 100 tk.;

K 1 - koefitsient balloonis oleva hapniku mahu määramiseks normaaltingimustes, arvutatuna valemiga

kus R- gaasirõhk silindris, mõõdetuna manomeetriga, kgf / cm 2;

0,968 - tehniliste atmosfääride (kgf / cm 2) füüsikalisteks muutmise koefitsient;

t- gaasi temperatuur balloonis, °С;

Z - hapniku põlemiskoefitsient temperatuurilt.

Koefitsiendi väärtused To 1 on antud .

Tabel 4

Koefitsiendi Ki väärtus ülerõhul, MPa (kgf / cm 2)

13,7 (140)

14,2 (145)

14,7 (150)

15,2 (155)

15,7 (160)

16,2 (165)

16,7 (170)

17,2 (175)

17,7 (180)

18,1 (185)

18,6 (190)

19,1 (195)

19,6 (200)

20,1 (205)

20,6 (210)

0,232

0,242

0,251

0,260

0,269

0,278

0,286

0,296

0,303

0,311

0,319

0,327

0,335

0,342

0,349

0,212

0,221

0,229

0,236

0,245

0,253

0,260

0,269

0,275

0,284

0,290

0,298

0,305

0,312

0,319

0,203

0,211

0,219

0,226

0,234

0,242

0,249

0,257

0,264

0,272

0,278

0,286

0,293

0,299

0,306

0,195

0,202

0,211

0,217

0,225

0,232

0,239

0,248

0,253

0,261

0,267

0,274

0,281

0,288

0,294

0,188

0,195

0,202

0,209

0,217

0,223

0,230

0,238

0,243

0,251

0,257

0,264

0,270

0,277

0,283

0,182

0,188

0,195

0,202

0,209

0,215

0,222

0,229

0,235

0,242

0,248

0,255

0,261

0,267

0,273

0,176

0,182

0,189

0,196

0,202

0,208

0,215

0,221

0,227

0,234

0,240

0,246

0,252

0,258

0,263

0,171

0,177

0,183

0,189

0,195

0,202

0,208

0,214

0,220

0,226

0,232

0,238

0,244

0,250

0,255

0,165

0,172

0,178

0,184

0,190

0,195

0,202

0,207

0,213

0,219

0,225

0,231

0,236

0,242

0,247

0,161

0,167

0,172

0,179

0,184

0,190

0,196

0,201

0,207

0,213

0,219

0,224

0,229

0,235

0,240

0,157

0,162

0,168

0,174

0,179

0,185

0,190

0,196

0,201

0,207

0,212

0,217

0,223

0,228

0,233

0,153

0,158

0,163

0,169

0,174

0,180

0,185

0,191

0,196

0,201

0,206

0,211

0,217

0,222

0,227

0,149

0,154

0,159

0,165

0,170

0,175

0,180

0,186

0,191

0,196

0,201

0,206

0,211

0,216

0,221

0,145

0,150

0,156

0,160

0,166

0,171

0,176

0,181

0,186

0,191

0,196

0,201

0,206

0,211

Sissejuhatus

Hapnik on maakeral kõige levinum element, mis esineb keemiliste ühenditena erinevaid aineid: maapinnas - kuni 50% massist; koos vesinikuga vees - umbes 86% massist ja õhus - kuni 21% mahust ja 23% massist.

Normaaltingimustes (temperatuur 20 °C, rõhk 0,1 MPa) on see värvitu, läbipaistev, mittesüttiv gaas, õhust veidi raskem, lõhnatu, kuid põlemist aktiivselt toetav. Tavatingimustes on 1 m 3 hapniku mass 1,33 kg.

Hapnik on väga reaktiivne ja võib tekkida keemilised ühendid(oksiidid) kõigi elementidega, välja arvatud inertgaasid (argoon, krüptoon, ksenoon, neoon ja heelium) ja väärismetallid(kuld, hõbe, plaatina, pallaadium, roodium jne). Oksüdatsioonireaktsiooni kiirus suureneb järsult temperatuuri tõustes või katalüsaatorite kasutamisel. Orgaaniliste ainete oksüdatsioonireaktsioonid hapnikus on eksotermilised ja jätkuvad vabanemisega suur hulk soojust. Hapniku rõhu ja temperatuuri tõstmine reaktsioonitsoonis kiirendab seda oluliselt. Kokkusurutud või kuumutatud hapnikus võib oksüdatsiooniprotsess teatud tingimustel kulgeda kasvava kiirusega, kuna reaktsioonitsoonis temperatuur tõuseb soojuse eraldumise tõttu.

Tehnilist hapnikku kasutatakse laialdaselt paljudes juhtivates tööstusharudes. Seda kasutatakse terase (lahtise kolde- ja elektriahjudes) ja raua (kõrgahjudes) sulatamise intensiivistamiseks, hapnikukonverteriga terase sulatamisel ja värviliste metallide tootmisel maakidest. suur tarbija hapnik on keemiatööstus. Selle kasutamisel viiakse läbi tahkekütuste gaasistamine, gaasiliste süsivesinike muundamine sünteetilise ammoniaagi, metanooli ja formaldehüüdi tootmisel, atsetüleeni tootmine maagaasist, lämmastik- ja väävelhappest ning muud protsessid.

Tehnilist gaasilist hapnikku kasutatakse metallide leektöötluseks ja muudel tehnilistel eesmärkidel. Meditsiinilist gaasilist hapnikku kasutatakse hingamise ja ravi eesmärgil.

Vastavalt standardile GOST 5583-78 erineb hapnik erineva puhtusastmega (99,7–99,2%). Kaalutlus tähtsust gaasi puhtus keevitamisel ja metalli lõikamisel. Hapniku puhtuse vähenemine 1% võrra mitte ainult ei halvenda keevisõmbluse kvaliteeti, vaid nõuab ka hapnikutarbimise suurendamist 1,5%.

Omadused

Hapniku peamised omadused on toodud tabelis 1.

Tabel 1- Hapniku põhiomadused

Indeks	Näitaja andmed
Valem	Umbes 2
Molekulmass	31,9988
Tihedus (temperatuuril 0 ° C ja rõhul 760 mm Hg), kg / m 3	1,43
Tihedus (temperatuuril 20 ° C ja rõhul 760 mm Hg), kg / m 3	1,33
Kriitiline temperatuur, °C	-118,8
Kriitiline rõhk, kgf / cm2	51,35
Keemistemperatuur (760 mm Hg juures), °С	-182,97
Sulamistemperatuur (tahkumine) (760 mm Hg juures), °С	-218,4
1 liitri vedela hapniku mass temperatuuril -182,97 ° C ja 760 mm Hg. st., kg	1,13
1 liitrist vedelikust saadava gaasilise hapniku kogus, l	850

Füüsikaliste ja keemiliste parameetrite järgi peab gaasiline tehniline ja meditsiiniline hapnik vastama tabelis 2 toodud standarditele.

tabel 2- Hapniku füüsikalised ja keemilised näitajad

Indikaatori nimi	Markide norm
	Tehniline hapnik		meditsiiniline hapnik
	Esimene klass	Teine klass	meditsiiniline hapnik
Hapniku mahuosa, %, mitte vähem kui	99,7	99,5	99,5
Veeauru mahuosa, %, mitte rohkem	0,007	0,009	0,009
Vesiniku mahuosa, %, mitte rohkem	0,3	0,5	-
Süsinikdioksiidi mahuosa, %, max	Ei ole standarditud		0,01
Lõhn	Ei ole standarditud		Puudumine

Märkused:

1. Kokkuleppel tarbijaga ei ole hapniku mahuosa meditsiinilises hapnikus väiksem kui 99,2%.

2. Lennunduses kasutatavat meditsiinilist hapnikku tuleb toota veeauru mahuosaga, mis ei ületa 0,0007%.

3. 2. klassi tehnilises hapnikus, mis on toodetud kõrge, keskmise ja kahe leeliselise kaltsineerimisseadmega varustatud tehases õhu puhastamiseks süsinikdioksiidist, samuti SKDS-70M tüüpi tehastes, hapniku mahuosa vähemalt 99,2%. on lubatud.

Hapniku tootmine õhust

Tööstuses saadakse tehniliselt puhast hapnikku kahel viisil:

õhust - sügavjahutusega;
veest elektrolüüsi teel.

Õhust hapniku tootmise meetod on säästlikum: 1 m 3 hapniku kohta kulub 0,5–1,6 kW / h elektrit. 1 m 3 hapniku saamiseks vee elektrolüüsil on vaja 10–21 kW / h.

Atmosfääri kuivatatud õhk on segu, mis sisaldab 20,93% hapnikku ja 78,03% lämmastikku, ülejäänu on inertgaasid, süsinikdioksiid jne. Veeauru sisaldus õhus võib varieeruda sõltuvalt temperatuurist ja nende küllastusastmest. Kaubanduslikult puhta hapniku saamiseks jahutatakse õhku sügavuti ja vedeldatakse (vedela õhu keemistemperatuur normaalsel atmosfääri rõhk–194,5 °С). Saadud vedel õhk allutatakse fraktsioneerivale destilleerimisele või rektifikatsioonile destilleerimiskolonnides. Eduka destilleerimise võimalus põhineb keemispunktide üsna olulisel erinevusel (umbes 13 ° C) vedel lämmastik(–196 °С) ja hapnik (–183 °С).

Mitmeastmelise kompressori poolt sisseimetud õhk läbib esmalt õhufiltrit, kus see puhastatakse tolmust ja seejärel läbib järjestikku kompressori astmeid. Pärast iga kompressori etappi õhurõhk tõuseb ja ulatub 5–22 MPa-ni, olenevalt tehase süsteemist ja tootmisfaasist. Pärast iga etappi läbib õhk vesijahuti ja õhukuivati, kus eraldatakse õhu kokkusurumisel kondenseeruv vesi.

Kompressorist tulev suruõhk läbib seebikivitükkidega täidetud silindritest kuivatusakut, mis imab niiskust ja süsihappegaasi jääke. Seejärel siseneb suruõhk hapnikuaparaati, kus see jahutatakse, vedeldatakse ja destilleeritakse (eraldatakse hapnikuks ja lämmastikuks). Vase keevitamisel kasutatakse kaitsegaasina lämmastikku.

Hapnik suunatakse gaasihoidikusse ja tarnitakse hapnikuballoonide täitmiseks rõhu all kuni 16,5 MPa; 1 m 3 hapniku mass normaalsel atmosfäärirõhul (0,1 MPa) ja 0 ° C juures on 1,43 kg, temperatuuril 20 ° C - 1,31 kg; 1 liitri vedela hapniku mass on 1,13 kg; aurustumise tulemusena tekib 0,79 m 3 gaasilist hapnikku (temperatuuril 0 ° C ja normaalsel atmosfäärirõhul); 1 kg vedelat hapnikku võtab enda alla 0,885 l ja aurustudes moodustab 0,70 m 3 gaasilist hapnikku (temperatuuril 0 °C ja atmosfäärirõhul 0,1 MPa).

Gaasilise hapniku mahu arvutamine silindris

Gaasilise hapniku maht silindris ( V) kuupmeetrites tavatingimustes arvutatakse järgmise valemiga:

Koefitsiendi väärtused K 1 on näidatud tabelis 3.

Tabel 3- balloonis oleva hapniku mahu määramise koefitsiendi väärtused

Gaasi temperatuur balloonis, °C	Koefitsiendi K 1 väärtus ülerõhul, MPa (kgf / cm 2)
Gaasi temperatuur balloonis, °C	13,7 (140)	14,2 (145)	14,7 (150)	15,2 (155)	15,7 (160)	16,2 (165)	16,7 (170)	17,2 (175)	17,7 (180)	18,1 (185)	18,6 (190)	19,1 (195)	19,6 (200)	20,1 (205)	20,6 (210)
-50	0,232	0,242	0,251	0,260	0,269	0,278	0,286	0,296	0,303	0,311	0,319	0,327	0,335	0,342	0,349
-40	0,212	0,221	0,229	0,236	0,245	0,253	0,260	0,269	0,275	0,284	0,290	0,298	0,305	0,312	0,319
-35	0,203	0,211	0,219	0,226	0,234	0,242	0,249	0,257	0,264	0,272	0,278	0,286	0,293	0,299	0,306
-30	0,195	0,202	0,211	0,217	0,225	0,232	0,239	0,248	0,253	0,261	0,267	0,274	0,281	0,288	0,294
-25	0,188	0,195	0,202	0,209	0,217	0,223	0,230	0,238	0,243	0,251	0,257	0,264	0,270	0,277	0,283
-20	0,182	0,188	0,195	0,202	0,209	0,215	0,222	0,229	0,235	0,242	0,248	0,255	0,261	0,267	0,273
-15	0,176	0,182	0,189	0,196	0,202	0,208	0,215	0,221	0,227	0,234	0,240	0,246	0,252	0,258	0,263
-10	0,171	0,177	0,183	0,189	0,195	0,202	0,208	0,214	0,220	0,226	0,232	0,238	0,244	0,250	0,255
-5	0,165	0,172	0,178	0,184	0,190	0,195	0,202	0,207	0,213	0,219	0,225	0,231	0,236	0,242	0,247
0	0,161	0,167	0,172	0,179	0,184	0,190	0,196	0,201	0,207	0,213	0,219	0,224	0,229	0,235	0,240
+5	0,157	0,162	0,168	0,174	0,179	0,185	0,190	0,196	0,201	0,207	0,212	0,217	0,223	0,228	0,233
+10	0,153	0,158	0,163	0,169	0,174	0,180	0,185	0,191	0,196	0,201	0,206	0,211	0,217	0,222	0,227
+15	0,149	0,154	0,159	0,165	0,170	0,175	0,180	0,186	0,191	0,196	0,201	0,206	0,211	0,216	0,221
+20	0,145	0,150	0,156	0,160	0,166	0,171	0,176	0,181	0,186	0,191	0,196	0,201	0,206	0,211	0,215
+25	0,142	0,147	0,152	0,157	0,162	0,167	0,172	0,177	0,182	0,186	0,191	0,196	0,201	0,206	0,210
+30	0,139	0,143	0,148	0,153	0,158	0,163	0,168	0,173	0,177	0,182	0,187	0,192	0,196	0,201	0,206
+35	0,136	0,140	0,145	0,150	0,154	0,159	0,164	0,169	0,173	0,178	0,182	0,187	0,192	0,196	0,201
+40	0,133	0,137	0,142	0,147	0,151	0,156	0,160	0,165	0,170	0,174	0,178	0,183	0,188	0,192	0,196
+50	0,127	0,132	0,136	0,141	0,145	0,149	0,154	0,158	0,163	0,167	0,171	0,175	0,180	0,184	0,188

Transport ja ladustamine

Gaasilise tehnilise ja meditsiinilise hapniku pakkimine, märgistamine, transportimine ja ladustamine - vastavalt standardile GOST 26460.

Tehnilist ja meditsiinilist hapnikku transpordivad ka autode gaasistamistehased, mis gaasistavad vedelat hapnikku otse tarbija juures.

Torujuhtme kaudu transporditakse ka tehnilist hapnikku. Torujuhtme kaudu transporditava hapniku rõhk tuleb kokku leppida tootja ja tarbija vahel. Hapnik tarnitakse keevituskohta hapnikusilindrites ja vedelal kujul - spetsiaalsetes hea soojusisolatsiooniga anumates.

Vedela hapniku muundamiseks gaasiks kasutatakse gaasistajaid või vedela hapniku aurustitega pumpasid. Normaalsel atmosfäärirõhul ja temperatuuril 20 ° C annab 1 dm 3 vedelat hapnikku aurustumisel 860 dm 3 gaasilist hapnikku.

Ohutusnõuded

Hapnik on mittetoksiline, mittesüttiv ega plahvatusohtlik, kuid olles tugev oksüdeerija, suurendab see järsult teiste materjalide põlemisvõimet. Seetõttu tohib hapnikuga kokkupuutumisel kasutada ainult heakskiidetud materjale.

Kui kokkusurutud hapnikugaas puutub kokku orgaaniline aine, õlid, rasvad, söetolm, põlev plast, isegi väikestes kogustes, võivad nad isesüttida hapniku kiirel kokkusurumisel soojuse eraldumise, hõõrdumise ja tahkete osakeste metallile löömise, samuti elektrostaatilise sädelahenduse tagajärjel . Seetõttu tuleb hapniku kasutamisel jälgida, et see ei puutuks kokku kergestisüttivate ja põlevate ainetega. Süsinikteras võib süttida ka hapnikus piisava soojushulga kokkupuutepunktis ja väikese metallimassiga (näiteks õhukeste plaatide hõõrumisel vastu masinate massiivseid osi, laastude, katlakiviosakeste või rauapulbri juuresolekul).

Õnnetuste vältimiseks puhastatakse kõik hapnikuseadmed, hapnikutorustikud ja balloonid põhjalikult. On vaja välistada õlide ja rasvade sissetungimise ja kogunemise võimalus hapnikukeskkonnas töötavate osade pinnale.

Silindritesse hapnikku pumpavate kompressorite silindreid määritakse mitte õliga, vaid destilleeritud veega, millele mõnikord lisatakse 10% glütseriini. Lisaks kasutatakse hapnikukompressorites grafiidist ja muudest hõõrdumisvastastest materjalidest kolvirõngaid, mis töötavad ilma määrimiseta ega reosta hapnikku orgaaniliste lisanditega.

Ohtlikud on ka vedela hapnikuga immutatud poorsed kuumad ained (kivisüsi, tahm, vilt, takud, kaltsud, vatt jne), mis sel juhul muutuvad plahvatusohtlikuks. Hapnikuga küllastunud riided ja juuksed süttivad kergesti. Hapniku segud põlevate gaaside, vedelike ja nende aurudega on plahvatusohtlikud teatud hapniku ja kütuse vahekorras segus.

Hapniku kogunemine siseõhku tekitab tuleohu. Hapniku mahuosa tööruumides ei tohiks ületada 23%. Ruumides, kus on võimalik hapniku mahuosa suurenemine, tuleks piirata inimeste viibimist ja mitte paigutada tuleohtlikke materjale. Need ruumid peaksid olema varustatud õhu juhtimise ja väljatõmbeventilatsiooniga ventilatsiooniks.

Enne torustike, silindrite, statsionaarsete ja mobiilsete vastuvõtjate või muude gaasilise hapniku ladustamiseks ja transportimiseks kasutatavate seadmete remonti või kontrollimist tuleb kõik sisemised mahud õhuga puhastada. Tööd on lubatud alustada alles pärast hapniku mahuosa vähendamist seadmete siseruumides 23% -ni.

Pärast hapnikuga rikastatud keskkonnas viibimist ei tohi suitsetada, kasutada lahtist tuld ja tulele läheneda. Rõivaid tuleb tuulutada 30 minutit.

Tehnilise ja meditsiinilise hapniku transportimiseks ette nähtud balloone, automahuteid ja torustikke ei tohi kasutada muude gaaside hoidmiseks ja transportimiseks, samuti on keelatud teha toiminguid, mis võivad saastada nende sisepinda ning halvendada füüsikalisi ja keemilisi omadusi. toote omadused.

Balloonide pealelaadimisel, mahalaadimisel, transportimisel ja ladustamisel tuleb rakendada abinõusid, et vältida kukkumist, üksteisega löömist, silindrite kahjustamist ja saastumist õliga. Balloone tuleb kaitsta atmosfääri sademete ning päikesevalguse ja muude soojusallikate kuumenemise eest.