ITRP ja "1C: tootmisettevõtte juhtimine" – uus pilk akende tootmisele.

“ITRP: Process Manufacturing 8” on lahendus, mis on loodud suvaliste tehnoloogiliste protsesside automatiseerimiseks, mis väljuvad montaaži/diskreetse tootmise ulatusest. ITRP funktsionaalsus: protsesside tootmine on sageli olnud nõudlik mitte ainult keemia-, metallurgia-, töötlemis- ja toiduainetööstuses, vaid ka paljudes teistes näiliselt "diskreetsetes" tööstusharudes. Kas ettevõttel on vaja pidada materjaliarvestust mitmes mõõtühikus, optimeerida tootmise planeerimist, koostada materjalibilansi, teha keerukaid laotoiminguid jne? Kas standardlahendus ilma muudatusteta annab neile probleemidele lahenduse? Seda tuleks kaaluda enne toote ostmist ja selle rakendamist.

“ITRP: Process Manufacturing 8” on terviklik standardne ERP-klassi lahendus platvormil 1C 8, mis on mõeldud automatiseeritud ettevõtte juhtimissüsteemi (ACS) ja ettevõtete rühma (holding) loomiseks, sealhulgas ülesannete automatiseerimiseks:

  • Laoartiklite operatiivne arvestus tootmises ja ladudes.
  • Juhtimisfinantsarvestus (sh mitme ettevõtte juhtimisbilansside moodustamine).
  • Eelarve koostamine ja sularahahaldus.
  • Raamatupidamine ja maksude (reguleeritud) raamatupidamine.
  • Müügijuhtimine.
  • Tootmise juhtimine (tootmise planeerimine).
  • Hangete juhtimine.
  • Dokumendivoo ja ülesannete voo juhtimine.

Toode loodi edukate ITRP-projektide põhjal protsessi tüüpi tootmisega suurettevõtete automatiseerimiseks. Suurim efekt saavutati konfiguratsiooni kasutamisest keemia- ja töötleva tööstuse tootmisettevõtetes ning eritellimusel (disain)tootmises, sh. toodete seadistamisega vastavalt klientide vajadustele.

Näiteks võib protsessitootmiseks liigitada järgmisi tööstusharusid:

  • Keemiatööstus.
  • Ehitusmaterjalide tootmine.
  • Toidutööstus.
  • Farmaatsiatooted.
  • Metallurgia.

Konfiguratsiooni rakendusala on väikeettevõtetest suurte tööstusettevõteteni. Sellele aitavad kaasa lahenduse skaleeritavus, mitme ettevõtte eelarvestamise ja raamatupidamise võimalus, spetsiaalsed tööriistad hajutatud hierarhilise valduste andmebaasi korraldamiseks, tehnoloogiliste vahendite olemasolu suure andmemahu sisestamise ja õigsuse kontrollimiseks.

Konfiguratsioon koosneb üsna lihtsatest funktsionaalsetest objektidest (standarddokumendid ja teatmeteosed, meetodid, arvestusskeemid), mille kombinatsioon võimaldab kujundada suvalisi äriprotsesside automatiseerimisskeeme ilma konfiguratsiooni ennast muutmata.

Oluline on märkida, et kliendi äriprotsesside spetsiifikat on võimalik realiseerida väliste tarkvaramoodulite (protsessorite) abil. Selle tulemusena on projekti konfiguratsiooni enda muudatused minimaalsed, mis praktiliselt välistab lahenduse pakkujalt värskenduste allalaadimise kulud. Tegelikult rakendab standardlahendus kahekihilist arhitektuuri:

  • Tarnija põhikiht – sisaldab põhiobjekte ja mehhanisme. Toetab peamine müüja.
  • Kohanduskiht – sisaldab teenuseid äriprotsesside läbiviimiseks, sh. liidesed, töökohad, aruanded, kasutaja tegevuste loogilise kontrolli vahendid jne. Toetab juurutamise läbi viinud ettevõte.

Riis. 1. „Alamsüsteemide konfiguratsioonistruktuur”

Märgime kõige olulisemad funktsionaalsed funktsioonid, mis pakuvad huvi 1C platvormil automatiseeritud süsteemide rakendamisega seotud spetsialistidele.

ITRP-lahenduse funktsionaalsus võimaldab teil lahendada paljusid kriitilisi projektiülesandeid ilma põhjaliku kohandamise või kallite kõrgema klassi ERP-lahendusteta:

  • Mitme ettevõtte dokumentaalselt kinnitatud juhtimisarvestus ja juhtimisbilanss.
  • Tegevus- ja finantsarvestuse jagamine erinevatesse alamsüsteemidesse, mitme organisatsiooni finantsarvestuse pidamine detailse tegevusarvestuse alusel.
  • Tootmise planeerimise optimeerimine koos seadmete töögraafikute automaatse arvutamisega, kasutades APS algoritmide elemente ja arvestades protsessi (pideva) tootmise eripärasid.
  • Laiendatud valik laotoiminguid, mis on tootmises eriti nõutud (täitmine, segamine, kuivatamine, ümberpakendamine, ümberpakendamine, erinevat tüüpi reguleerimised).
  • Laoarvestus lao lahtrite ja pakkide (pakkide) kontekstis.
  • Raamatupidamine üheaegselt kahes sõltumatus mõõtühikus; raamatupidamine erinevates üksustes laos ja tootmises.
  • Valmismudelid vöötkoodi kasutamiseks lao- ja tootmistegevuses.
  • Toodete struktuuri jälgimine toorainepartiide kaupa, laoseisu näitajate mõõtmise jälgimine ajas.
  • Andmed piiranalüüsiks, näiteks müügi tegeliku maksumuse arvutamine ainult muutuvate tootmis- ja kaubanduskulude osas.
  • Tootmise planeeritud maksumuse arvestus, arvestades arvestuslikke püsikulusid (üldtootmine, üldmajanduslik).
  • Täiustatud tööriistad üldkulude automatiseeritud sihtotstarbeliseks jaotamiseks ja tegelike tootekulude arvutamiseks.
  • Vähenõudlik lao- ja tootmisdokumentide järjestuse suhtes.
  • Juurdepääsuõiguste seadistamine kasutajarežiimis ilma programmeerijat kaasamata.
  • Loo kohandatud aruandlus ilma programmeerimiseta.
  • Eelarvestamise alamsüsteemis ja suvalistes eelarvevormides piiramatu arv ettevõtteid ja analüütikuid.
  • "Operatsiooniliste valduste" jaoks - hajutatud andmebaasi sõlmede vahel andmete (dokumendid, kataloogid) migratsiooni paindlik konfigureerimine.

Lahendust saab kasutada mitte ainult protsessi tüüpi tootmisega ettevõtetes. Valminud projektide praktika näitab, et lahendusvõimalused on nõutud ka masinaehituses, instrumentide valmistamises ja teistes diskreetsetes tööstusharudes.

See on tingitud asjaolust, et igas suurettevõttes on reeglina protsessitootmise elemendid, sõltumata tööstusest. Ja protsesside (pidev) tehnoloogia seab paljudele alamsüsteemidele erinõuded – alates tootmise planeerimisest kuni kuluarvestuseni.

Konfiguratsiooni "ITRP: protsessi tootmine 8" lühikirjeldus


"ITRP: Process Manufacturing 8" on terviklik ERP-klassi lahendus, mis on loodud automatiseeritud ettevõtte juhtimissüsteemi (ACS) ja ettevõtete grupi (holding) koostamiseks, sealhulgas ülesannete automatiseerimiseks:

  • Laoartiklite operatiivne arvestus tootmises ja ladudes.
  • Tegevuse planeerimine, müük, tootmine, ost, sularahahaldus.
  • Dokumendivoo ja ülesannete voo juhtimine.
  • Juhtimisfinantsarvestus (sh mitme ettevõtte juhtimisbilansside moodustamine). Eelarve koostamine.
  • Raamatupidamine ja maksude (reguleeritud) raamatupidamine.

Toode loodi edukate ITRP-projektide põhjal protsessi tüüpi tootmisega suurettevõtete automatiseerimiseks. Suurim efekt saavutati konfiguratsiooni kasutamisest keemia- ja töötleva tööstuse tootmisettevõtetes ning eritellimusel (disain)tootmises, sh. toodete seadistamisega vastavalt klientide vajadustele.


Konfiguratsiooni rakendusala on väikeettevõtetest suurte tööstusettevõteteni. Sellele aitavad kaasa lahenduse skaleeritavus, mitme ettevõtte eelarvestamise ja raamatupidamise võimalus, spetsiaalsed tööriistad hajutatud hierarhilise valduste andmebaasi korraldamiseks, tehnoloogiliste vahendite olemasolu suure andmemahu sisestamise ja õigsuse kontrollimiseks.

Lahenduse kontseptsioon

  • Praktilisus ja suure hulga spetsialistide kogemuste koondamine.
    • Lahenduseks on praktika koondumine suurest hulgast tegelikult lõpetatud automatiseerimisprojektidest. See on ainus põhjus, miks süsteemi põhifunktsioonid on hõlpsasti kohandatavad erinevate äriprotsessidega ega sea praktiliselt mingeid piiranguid. Põhifunktsioonide täiustamine on ebatõenäoline.
    • Õppige mitte ainult spekulatiivsest ja teoreetilisest küljest, vaid, mis on eriti oluline, ka praktilisest küljest. ITRP kasutab konfiguratsiooni aktiivselt oma projektides.
    • Range tagasiside projektidest. Suurenenud funktsionaalsus tänu kogemustele ja tegelikkuses lõpetatud projektide praktikale. Arendajad ja juurutajad on üks meeskond.
  • Tasakaalustatud funktsionaalsus.
    • Konfiguratsioon koosneb lihtsatest funktsionaalsetest objektidest (toimingud, meetodid, arvestusskeemid), mille kombinatsioon võimaldab kujundada suvalisi äriprotsesside automatiseerimise skeeme ilma konfiguratsiooni ennast muutmata. Jäiga äriprotsesside diagramme (võimaluse korral) ei kasutata.
  • Sisemise konfiguratsiooni lihtsus
    • Programmikoodi läbipaistvus ainevaldkonna seisukohalt!
    • Akumulatsiooniregistrite arv on 45, konfiguratsioonimaht 25 MB (ilma aruanneteta). Maksimaalne registrite arv, mille kaudu dokument liigub, on umbes 10. Kasuks tuleb muudatuste madal töömahukus.

Ühelt poolt - lihtsus, teiselt poolt - suur hulk vabadusastmeid!

  • Valmistatavus.
    • Kliendi äriprotsesside spetsiifikat saab realiseerida väliste tarkvaramoodulite (protsessorite) abil. Projekti konfiguratsiooni enda lõpuleviimise tulemusena on rakenduskulud minimaalsed.
      • Märkimisväärse osa funktsionaalsusest, eriti teenuse funktsionaalsusest, ülekandmine välisele töötlemisele.
      • Objektide (dokumendid, kataloogid) vorme saab üle kanda ka välisele töötlemisele ning määrata kasutajatele erinevaid vorme.
      • See on väga oluline – ühest küljest on juurutatud süsteem vähem unikaalne, eritellimusel valmistatud ja uusi väljalaseid saab hõlpsasti alla laadida. See tähendab, et süsteemihalduskulud on minimaalsed! Teisalt saavad juurutajad luua oma äriprotsesside arendusi (teeke).
    • Võimas ja mugav süsteem juurdepääsuõiguste seadistamiseks režiimis 1C:Enterprise (kirjutus- ja lugemisõigused). Juurdepääsuõiguste seadmine ei nõua programmeerija osalust.
    • Suur hulk teenuseid, mis muudavad sisestatud andmete õigsuse kontrollimise lihtsamaks, tagavad andmete terviklikkuse ja hõlbustavad suure infohulga töötlemist (sisestamist). Süsteemi juurutamise kulud on minimaalsed!
  • Dokumentatsioon (kasutusjuhend):
    • See on standardlahenduse oluline komponent; selle täpsuse ja täielikkuse üle hoitakse ranget kontrolli.
  • Metoodilised juhendid:
    • Äriprobleemide lahendamine, testnäited, üksikasjalik dokumentatsioon registrite kohta juurutajatele.

Tulemuseks on rakendamise tõhusus. Kvaliteetsed projektid: lühikesed tähtajad, minimaalsed kulud.

Konfiguratsiooni struktuur alamsüsteemide kaupa:


Millega võite kokku puutuda standardlahenduste rakendamisel, mis ei toeta protsessi tootmist ja millel pole ka suurettevõtete jaoks vajalikke funktsioone: protsessitootmise suurte projektide omadused.

"ITRP: Process Manufacturing 8" funktsioonide lühikirjeldus:

1. Finantsarvestus

o Automatiseeritud bilansi koostamine esmaste dokumentide andmete põhjal.

o Reguleeritud - raamatupidamine ja maksuarvestus suvalise arvu juriidiliste isikute kohta ühes andmebaasis. Reguleeritud aruandlus - muudetud komplektist "Ettevõtte raamatupidamine 8".

o Juhtkonna finantsarvestus mis tahes arvu üksikute struktuuriüksuste kohta ühes andmebaasis koos juhtimisbilansi moodustamise ja äriüksuste tulemusnäitajate arvutamisega.

2. Hoidmistaseme juhtimissüsteem

o Suurettevõtete valdusstruktuuri toetamine koos kohandatavate reeglitega (stsenaariumitega) valduse ettevõtete vahel lõpetatud toimingute andmete edastamiseks. Osaluse üksuste vahelise dokumendivoo toetamine.

o Tegevus- ja finantsarvestuse dokumentide eraldamise mehhanismid. Finantsdokumentide pakettide automaatne genereerimine tegevusdokumentide alusel, moodustamisreeglite paindlik konfigureerimine, andmebaaside jagamine operatiiv- ja finantsandmebaasiks. Võimalus operatiivdokumendid rahalisteks dokumentideks "kokku kukkuda".

o Infobaasi (IS) sõlmede vahelise automaatse andmevahetuse mehhanismid. Andmete migratsiooni paindlik konfiguratsioon sõlmede vahel.

3. Müügijuhtimine

o Customer Relationship Management (CRM) – põhifunktsionaalsus. Kontaktid, päringud, meeldetuletused mis tahes teabebaasi objektide kohta, kontaktandmed, sündmused, halduri töölaud. Viiteandmed potentsiaalse nõudluse kohta, klientide järjestus ajaloo säilitamisega, kõigi sündmuste logi vastaspoolte kaupa (leping). Integratsioon elektroonilise dokumendihalduse allsüsteemiga, sh. ülesannete järjekorrad (päringud, korraldused) juhtide poolt töötlemiseks.

o Osapoolte küsitlemine, turundusfunktsioonide viiteandmete salvestamine.

o Viiteandmed kliendi tootestandardite kohta.

o Paindlik süsteem hindade viiteandmete (Müügispetsifikatsioonid) salvestamiseks koos paljude lisatingimuste ja parameetritega.

o Müügitulemuste detailne analüüs juhtide, tegevusliikide, saatedokumentide, turusegmentide, territooriumide ja muude osade lõikes, sh. andmete esitamine tegeliku piirsissetuleku kohta.

o Fantoomnomenklatuuri üksuste laialdane kasutamine. Fantoompositsioon näitab üksuse ulatust.

o Tellimused klientidelt ja ettevõtetelt (ettevõttesiseselt), sisemised tellimused, toodete, kaupade, aga ka komponentide paindlik broneerimine lõppkomplekteerimiseks, käsitsi broneerimine, allahindlused ja juurdehindlused. Veovajaduse kujunemine tellimuse alusel (sh veoteenuste eest tasumise kord), maksegraafik, tellimuste vastuvõtmine üheaegselt mitmes mõõtühikus, komplektide tellimused. Kohaletoimetamise planeerimine tarnekohtadele. Kaalu ja mahu arvestus ühe tellimuse kohta, transpordivajaduste planeerimine. Kaubanduskrediidi tingimuste täitmise jälgimine.

o Tellimused saadetise jaoks, operatiivreserveerimine saadetise jaoks.

o Konfiguratsioonide tellimused. Tootekonfiguraator, kohandatud tootekonfiguratsioonide konfigureerimine. Konfiguratsioonide kavandatud maksumuse arvutamine.

o Logistikaüksuste (etappide) tarnegraafik vastavalt tellimusele.

4. Tootmise planeerimine

o Toetab partii- ja pidevprotsesse. Mitme keermega töökeskuste tugi. Muutuva keermevõimsusega protsesside ajastamine.

o Planeerimine nõudluse piiripunkti abil - vastavalt põhitootmisgraafikule (MPS) või vastavalt täpsustatud tootmisplaanile ja klientide tellimustele.

o Võttes arvesse töökeskuste vaheliste voolusuundade piiranguid - konveierite, torustike jms näol.

o Planeerimine arvestades jooksvaid laovarusid ja ladudes olevate materjalide (pooltoodete) ohutusvaru pidevat toetamist.

o Tehnoloogiliste üleminekute plaanide optimeerimine: regulatiivsete andmete kasutamine kiirete üleminekute kohta tehnoloogilistel liinidel tootevalikute vahel. Tehnoloogiliste üleminekute arvu minimeerimine töökeskustes.

o Ümberlülitusaegade planeerimine, sh mitu vahetust kestvad ümberlülitused.

o Planeerimine, võttes arvesse iseseisva nõudluse täiendavaid vajadusi üksikute väljalaskeülesannete järele.

o Planeerimine vastavalt marsruudi tehnilistele protsessidele (ühe eseme töötlemine marsruudil - töökodade või sektsioonide kett).

o Toetus mitme väljundiga materjalimaterjalide planeerimiseks, näiteks lõigatud materjalid.

o Kahetasandilise planeerimise tugi vastavalt iseseisva nõudluse vajadustele - komponendid lõppmonteerimiseks ja eraldi lõppmonteerimiseks.

o Stsenaariumi planeerimine. Tootmisprotsesside modelleerimine etteantud välistingimustes, näiteks ressursside kättesaadavuse stsenaariumid.

o Vahetustega-päevaülesannete moodustamine.

o Plaani teostatavuse analüüs ressursi tüübi järgi saadavuse ajakavade alusel.

o Planeeringute ümberkujundamine - üleminek suurendatud plaanidelt täpsustatud plaanidele, detailides (laienedes) perioodide kaupa.

o "Maatriks" vormid plaanide sisestamiseks paindlike seadistustega planeerimisintervallide veergudeks puurimiseks.

o Töökeskuse voograafiku visuaalne esitus Gantti diagrammi kujul.

5. Hangete juhtimine

o Detailsete andmete säilitamine hankeparameetrite kohta: tarnijate valiku kaubanduslikud nimetused, hinnad ja tingimused, tooraine omadused (konfiguratsioonid ja valikud), tarnijate pingerida. Rohkem kui 20 parameetrit tarnijatelt ostmiseks.

o Teenused pikaajaliste lepingute sõlmimiseks ja tarnetaotluste esitamiseks, äripakkumiste päringud - tarnijate valik koos hankeparameetrite vaatamisega.

o Ostude planeerimine vastavalt tarnijatelt nõudluse ja laekumise graafikutele, samuti vastavalt tellimispunktile - vastavalt ohutusintervallile ja ohutusvarule.

o Tarnijapoolse tellimuse täitmise kontrollpunktid - alates tellimuse vormistamisest kuni lattu saabumiseni. Kontrollpunktide läbimise plaan-faktide analüüs.

o Tarnegraafik logistikasõlmede (etappide) kaupa. Plaan-tegelik etappide analüüs.

o Veose mahu ja koguse arvutamine, veonõuete kujundamine.

o Rakendused mitmes mõõtühikus korraga.

o Kauba ja materjalide vastuvõtmise plaan-tegelik analüüs vastavalt taotlusele tarnijale.

o Hangete statistika.

6. Teel olevate laokaupade arvestus

o Arvestus väärtuses ja kvantitatiivses mõttes ostupartiide, konteinerite, sõidukite (VV-de), sõidukilendude kontekstis. Ühelt sõidukilt teise liikumise arvestus. Täiendavate tarnekulude arvestamine teel olevate laokaupade maksumuses (transpordi- ja hankekulud – TZR).

7. Transpordilogistika funktsioonid

o Sõidukite lähetamine. Sõidukites oleva tooraine koguse, sõiduki seisukorra ja nende täitmise ajaloo, sõiduki asukoha ja marsruutide läbimise arvestus. Sõiduki ajaparameetrite jälgimine - näiteks sõiduki kaal, puhastusaste. Sõiduki parameetrite ja toimingute parameetriline konfiguratsioon.

o Paindlik konfiguratsioon mis tahes sõidukitega töötamiseks. Toimingute taotlused ja nende tegelik rakendamine.

8. Tooteandmete haldamine

o Toote spetsifikatsioonid - standardid erinevat tüüpi ressursside tarbimiseks (materjalid, teenused, tööjõud, seadmed, töökeskuste tööaeg), mille standardtarbimine varieerub sõltuvalt tehnoloogiliste protsesside parameetritest, keskkonnast, tootevalikutest, seadmete parameetritest. kasutatud materjalid (tooraine klass ja kvaliteet, analüüsitulemused, tooraine tarnija jne).

o Materjali- ja tööjõuressursside tarbimise standardkoguse ja spetsifikatsioonisisendite kasutamise tingimuste valemiline märge.

o Parameetrilised tingimused spetsifikatsioonisisendite kasutamiseks.

o Kaardid toormaterjalide asendamiseks (deklaratiivne-lubav, töökorras), tööspetsifikatsioonid tehniliste protsesside konkreetsete käivitamiste jaoks.

o Mitme väljundiga spetsifikatsioonide tugi, spetsifikatsioonide hooajalisuse tugi.

o Marsruudi spetsifikatsioonid (marsruudikaardid) koos toote (kauba) teisaldamisega lõikude vahel koos töötlemisoleku muutumisega.

o Lõplike spetsifikatsioonide koostamine jaotuse tulemuste põhjal - vajalike "väliste" ressursside loend: ostetud kaubad, tööjõuressursid, seadmed kõigil etappidel - valmistoote ühiku kohta.

o Sisupuu moodustamine - toote struktuur kõigi komponentide jaoks ja kaasamispuu - andmed antud komponendi kaasamise kohta igat tüüpi toodetesse vastavalt spetsifikatsioonihierarhiale.

9. Laoarvestus

o Paindlikud seaded arvestusmehhanismide jaoks iga raamatupidamiskonto jaoks.

o Vähenõudlik dokumentide järjestuse suhtes.

o Raamatupidamine nomenklatuuri vormistuse (tunnuste), kaupade ja materjalide seeriate osas,

o Valikuline: kuluarvestus seeriate ja ladustamiskoha järgi. Mahakandmise poliitikate seadistamine: LIFO, FIFO, keskmine hind, ühiku maksumus.

o Raamatupidamine üheaegselt kahes mõõtühikus. Kulude sidumine ükskõik millise kahe ühikuga.

o Arvestus lahtrite kaupa. Rakkude liikumise ja asukoha arvestus kogu ettevõttes.

o Raamatupidamine pakendiüksuste kaupa - alused, pallid, komplekteeritud komplektid jne.

o Eraldi “tellimus” (tegevus) ja finantsarvestus on vabatahtlik.

o Dokumentide tabeliosade kahetasandiline struktuur on valikuline.

o Raamatupidamine tegelike ja raamatupidamislike hindadega.

o Muutuvkulude komponendi arvestamine toodete ja pooltoodete maksumuses.

o Paindlik funktsionaalsus laoarvestuse jaoks. Kaupade ja materjalide arvestus vastavalt vastuvõtudokumentidele ja teenuste kättesaamise üksikdokumentidele. Tarbekaupade jaotusbaaside sisseseadmine vastavalt materjali- ja kaubavalikule.

o Kaupade ja materjalide arvestus sisemiste liikumistoimingute jaoks.

o Valikuliselt - jaotatud kaupade ja seadmete akumuleerimine eraldi alamkontodele koos sünkroonse (nomenklatuuriga) kuluna mahakandmisega.

o Rakendatud on mitmeid arveteta tarnete skeeme.

o Tööriiete ja seadmete arvestus.

o Laomaterjalide arvestus kauba tollideklaratsioonide (CCD) kontekstis.

o Peamiste toiminguliikide arvestus laoartiklitega, sh. protsessi- ja eritellimusel tootmiseks:

- komponentide segamine ja eraldamine;

- renoveerimine ja renoveerimine;

- Komplektide kokkupanek ja lahtivõtmine

- pakkimine, lahtipakkimine, pakkimine;

- omaduste muutused - kaupade ja materjalide omaduste diskreetsed üleminekud ajas;

- kaupade ja materjalide koguse muutumine ajas - kokkutõmbumine, niisutamine jne;

- allahindlused, laoartiklite ümberhindlus.

o Kvaliteedijuhtimine: kaupade ja materjalide seeriate sertifitseerimine, võttes arvesse seeriate (partiide) omadusi, muutujaid ajas. Regulatiivseid tolerantse ületavate partii omaduste praeguste väärtuste operatiivne juhtimine. Andmete salvestamine tooteseeriate tegeliku struktuuri kohta toorainete seeriate kaupa. Toodete ja toorainete standardite säilitamine, omaduste ja tolerantside võrdlusväärtuste sidumine standarditega.


10. Vöötkoodid

o Nomenklatuuri, kavandite, seeriate ja pakendite, laorakkude, töökeskuste ja vajadusel muude raamatupidamisobjektide vöötkodeerimine.

o Võimalus kasutada seeriate ja pakendite unikaalseid vöötkoode, unikaalsuse kontroll skaneerimisel.

o Looge ainulaadseid vöötkoode paindliku eesliitega. vöötkoodidega etikettide genereerimine ja trükkimine kauba ja materjalide lattu saabumisel.

o Siltide tüüpide ja välisseadmete parameetrite paindlik konfiguratsioon.

o Võrgus töötamine Wi-Fi andmete kogumise raadioterminalidega. Juurdepääs 1C andmebaasile reaalajas raadio kaudu mobiilseadmest - andmete kogumise terminal.

o Igat tüüpi dokumentide skannimine, tasuta ülesanded. Seeriate ja pakettide lubatud vöötkoodide loendite loomine skannimisülesande täitmiseks. Lao lahtrite loendi loomine ülesande jaoks läbimise marsruudiga mööda ridu, tasandeid, riiulid jne. (koordinaadid laos). Laohoidja töö vastavalt ülesannete loetelule.

o Tükikaupade ja kaalude skaneerimine, kaalusaldode automaatne laadimine äritehingu dokumenti iga skaneerimise korral.

o TSD toimingute ja skannimisülesannete põhitüübid:

- Tarbimine, üleviimine teise lattu, inventuur

- Liikumised varude laos lahtrite vahel

- Teisaldatavate lahtrite teisaldamine laos (laosise lahtri koordinaatide muutmine) ja lahtrite teisaldamine ladude vahel.

o TSD-l ülesannete täitmise hetkeseisu protsentuaalselt ja kvantitatiivselt positsiooniliselt, samaaegselt kahes nomenklatuuri mõõtühikus. Laopidajad saavad lahtri saldode kohta aruande otse TSD-le.

o Skannimistööde ja skannimisloendite arhiveerimine

o Toimingute tüüpide paindlik konfigureerimine andmekogumisterminalidega, sh. operaatori juurdepääsuõiguste seadistamine TSD toimingute tüüpidele.

11. Kulude juhtimine ja kuluarvestus

o Paindlik süsteem tootmisarvestuse korraldamiseks. Lihtsad ja võimsa funktsionaalsusega dokumendid võimaldavad juurutada laia valikut tootmisarvestuse mudeleid ning kasutada tootmissüsteemi mugavalt ja loomulikul viisil konkreetse projekti juures praktiliselt ilma muudatusteta.

o Tootmisoperatsioonide ja tootmisoperatsioonide eraldamine. Lõpetamata toodangu arvestus toodete ja materjalide lõikes eraldi.

o Lõpetamata tööde (WIP) saldode määramine laoandmete ja arvutuste põhjal.

o Valikuinventar (C-klassi tooted) - kord kvartalis, kord aastas. Lõpetamata tööde regulatiivne mahakandmine kuludesse.

o Kulude jagunemise kaks taset: töökoda, töökoja sektsioon.

o Töökodade ja alade järjestikune sulgemine. Sektsioonide sulgemise järjekord ei sõltu töökodadest, kuhu need kuuluvad.

o Võimalus arvestada töökoja kui terviku üldkulusid ja töökoja osade muutuvkulusid. Absorptsioonikulu ja otsese kuluarvestuse meetodid üldiste tootmis- ja ärikulude jaoks.

o Kulude arvutamine kaubatöötlusolekute kaupa (mitmekäiguline skeem).

o Suvaliste jaotusbaaside ehitamine. Võimalus levitada proportsionaalselt kasutusnormidega. Kaudsete kulude funktsionaalse kulujaotuse meetod (ABC), kasutades suvalisi kulude neeldumisfunktsioone. Kulude jaotus tootmisprotsessi segmentide kaupa.

o Jaotusfiltrite seadistamine kuluvaldkondade kaupa: tootmistellimus, projekt, tootegrupp, vahetus, meeskond, tootevalik. Filtrite rakendamine mis tahes tüüpi tootmiskulude, sealhulgas üldiste tootmis- ja ärikulude jaoks.

o Regulatiivne arvestus ja tegelike kulude arvestus.

o Kulude arvestus töötellimuste alusel. Pika tootmistsükliga toodete ja teenuste maksumuse arvutamine.

o Tootmisabiteenuste arvestus, sh. ehitus- ja paigaldustööde siseteenused. "Letiteenused" ning "vastupidine" kaupade ja materjalide voog - korrektne, majanduslikult põhjendatud kuluarvestus.

o Valikuline – tootmiskulu koodide kasutamine.

o Muutuvkulude komponendi arvestamine pooltoodete ja toodete tegelikus maksumuses mis tahes töötlemisetapis on tegeliku maksumuse põhjal piiranalüüsi võimalus.

o Teemaksu skeemid.

12. Sularaha haldamine

o Sularaha ja sularahata vahendite operatiivarvestus. Väärtpaberiarvestus.

o Väljamaksete taotluste kinnitamine ja vastutavatele isikutele väljastamine. Makseregistri pidamine.

o Maksekorralduste pakettide koostamine. Maksekavatsuste arvestamine.

o Vahendite reserveerimine operatsioonideks.

o Säilitage klientidelt laekumise ja tarnijatele maksete pikaajalisi ajakavasid.

13. Vastastikused arveldused ja käibemaksuarvestus

o Ostjate ja tarnijatega tegelike vastastikuste arvelduste arvestamine osapoolte, lepingute, kohustuste liikide (võlaliikide), võla või ettemaksu moodustanud dokumentide kontekstis.

o Võlgade (ettemaksete) automaatne tagasimaksmine dokumentide konteerimisel vastavalt dokumendis määratud seadistustele (lepingu alusel, üldiselt vastaspoolele, vastavalt lepingute või arveldusdokumentide loetelule).

o Vastastikused arveldused rublades, välisvaluutas ja tavaühikutes.

o Dokument vastastikuste arvelduste korrigeerimiseks - "Osupoole sertifikaat" - 9 tüüpi korrigeerimisi.

o Dokument "Vastastikune arveldus" - 16 tüüpi kolmepoolseid vastastikuseid arveldusi. Võimalike nihkete automaatne genereerimine.

o Järjepiiri maha löömise blokeerimine detailide tagasiulatuva toimetamise korral, mis ei mõjuta omavahelisi arveldusi.

o Paindlikud seadistused vastastikustele arvelduskontodele kataloogis "Võla tüübid".

o Lepingutingimustest kinnipidamise ja ostjate finantsdistsipliini analüüs.

o Käibemaksuarvestuse mehhanismid on sisse ehitatud vastastikuste arvelduste allsüsteemi – need on võimalikult lihtsad ja läbipaistvad.

o 0% käibemaksumääraga maksustatavad toimingud (põhivara, ehitus- ja paigaldustööd), edasilükkunud kulud) paigutatakse eraldi alamsüsteemi.

14. Elektrooniline dokumendihaldus ja ülesannete voo juhtimine

o Kasutaja töölaud – mis tahes infoturbe objektide paigutamine töölaua kaustadesse. Sisepost koos mis tahes infoturbeobjektide sõnumite manustega.

o Töö ülesannetega: ülesannete seadmine, ülesannete järjekordade haldamine, ülesannete ümberjaotamine, täitmise ajastamine.

o Mis tahes objektide elutsükli etappide jälgimine (näiteks klientide tellimuste läbimine teenuste kaudu).

o Universaalne mehhanism mis tahes infoturbe objektide meeldetuletuste (sündmuste) jaoks.

o Dokumentide hoidmine andmebaasis: 1C-Arhiivi dokumendid (integratsioon), väärtussalves, link failile.

15. Plaanilise ennetava hoolduse (PPR) juhtimine

o Hooldusgraafikute automaatne genereerimine teeninduspiirkondade kaupa: tootmismahu, tööaja järgi, määratud sagedusega. Remondi- ja moderniseerimistaotluste registreerimine. Remondi ja ennetava hoolduse tegeliku teostamise arvestus. Teatud tüüpi PPR-i neeldumise arvestamine teiste poolt.

o Materjali- ja tööjõuressursi vajaduse arvestus projekti elluviimiseks.

o Seadmete struktuuri (konfiguratsiooni) arvestus.

16. Kontrollimine ja majandusanalüüs

o Planeeritud tootmiskulude arvestus, sh. võttes arvesse hinnangulisi üldisi tootmiskulusid ja üldisi majanduskulusid. Planeeritava kulustruktuuri analüüs.

o Müügianalüüs koos üksikasjadega juhtide, töövõtjate, lepingute, kategooriate kaupa kuni saatedokumendini välja: müügikulud muutuvkulude, jaotatud muutuvate kommertskulude järgi, täismaksumuse, tulude, tegeliku koguse järgi mitmes mõõtühikus.

o Standardiseeritud ressursside tegeliku tarbimise analüüs. Kulude disaini-fakti analüüs.

o Tootmisosakondade tulemusnäitajate arvutamine.

o Laovarude käibe analüüs ladudes. ABC analüüs.

o Mõisted Standardkuluarvestus - standardarvestus koos hälvete analüüsiga vastutuskeskuste lõikes ja Direct kuluarvestus - tootekulude arvestus muutuvkulude alusel koos piirtulu analüüsiga.

17. Integreeritud planeerimine ja planeeritud maksumuse arvestus

o Müügi, tootebilansside ja tootmise integreeritud planeerimine tootegruppide kaupa.

o Üldplaneerimine on erinevat tüüpi tootmisressursside (materjalid, tööjõuressursid, seadmed, töökeskuste tööaeg, võtmeressursid) tarbimise ajakavade koostamine, mis põhinevad toote lõplikel - plahvatusohtlikel - spetsifikatsioonidel. Üldplaneeringu tulemuste kasutamine hankehalduse allsüsteemi poolt.

o Eraldi eelarvestamise dimensioonid – Keskföderaalringkond ja projektid.

o Tasuta eelarvestamise analüüs, 5 alamkontot kontoplaanis “Eelarvestamine”.

o Suvaliste klassifikaatorite kasutamise võimalus - eelarvestamise analüüs, klassifikaatorite positsioonide sidumine võtmesüsteemi kataloogide positsioonidega (Kuluartiklid, Muud tulud ja kulud jne).

o Tegelike majandustehingute dokumentide (linkide) säilitamine raamatupidamise alamsüsteemist tehingutes ja eelarvestamise allsüsteemi käibes tühja stsenaariumi abil. Tegelike näitajate analüüs esmaste allikate – äritegevuse dokumentide – kontekstis.

o Maatriks, paindlikult kohandatavad vormid eelarvete sisestamiseks (sarnaselt Excelile) läbi dokumendi. Näiteks ridade järgi - analüütika, veergude järgi - perioodid. Lahtritesse sisestatakse indikaatori väärtused.

o Eelarvete kontroll sihtväärtuste ja limiitide järgi, kiirelt dokumentide (eelarvetehingud ja DS-i kulutaotlused) sisestamisel ning aruannete kaudu.

o Mudelipõhised arvutused, mudelite salvestamine eraldi seadistusena ja kõigi mudelidokumentide automaatne ümberarvutamine mudeli muutumisel.

o Eelarveandmete kopeerimine.

o Eelarve värskendamine koos võimalusega kõrvalekaldeid üle kanda.

o Mitut tüüpi eelarveid:

- dünaamilised eelarved: Saldod, käibed, saldod ja käibed, valeminäitajad eelarvetes (arvutatud ressursid). Iga kohandatud eelarvevormi plaani-tegelik analüüs ja stsenaariumide võrdlus.

- Fikseeritud eelarved: kohandatav hierarhiline struktuur suvalise analüütika kontekstis: näitaja käive, käive ja kontojäägid, valemi (arvutatud) ressursid. Iga kohandatud eelarvevormi plaani-tegelik analüüs ja stsenaariumide võrdlus.

o suvalised juhtimisaruanded (saab kasutada ka eelarvevormidena):

- Fikseeritud aruanne – suvalise struktuuriga aruannete genereerimine ilma konfiguraatoris seadistusteta.

- Kohandatud tabeliaruanne - tabelidokument on konfigureeritud režiimis 1C, mille lahtritesse ekstraheeritakse valemite abil suvalised andmed 1C andmebaasist (mis tahes alamsüsteem, sealhulgas eelarvestamise alamsüsteem). Võimaldab hõlpsasti kohandada aruandlusvorme suvalise ebakorrapärase jäiga struktuuriga, mis ei sobi aruannete koostaja ja andmete koostamise süsteemi funktsionaalsusega.


19. Tehnoloogia ja teenused.

o Väljakujunenud juurutustehnoloogia, mis on ehitatud suure hulga projektide kogemusi kasutades, suur hulk teenuseid, mis hõlbustavad andmete ettevalmistamist ja loogilise terviklikkuse kaitset, aga ka süsteemi hooldust, muutmist ja administreerimist.

o Võimsad ja mugavad valikud kasutajaõiguste määramiseks režiimis "1C - Enterprise". Kasutajate vigade analüüs dokumentide sisestamisel. Hoolikas kontroll sisendandmete loogilise terviklikkuse üle - kõik dokumendid ja peamised teatmeteosed koos vigade registreerimisega andmebaasis.

o Levinud mehhanismide (lisaomadused, kategooriad, elutsükli etapid, kommentaarid, failimanused) kasutamise seadistamine kõikide metaandmeobjektide – dokumentide, kataloogide – jaoks. Kohandatavad mallid mis tahes objektide täiendavate omaduste ja elutsükli etappide jaoks, olenevalt objektide rühmadest ja üksikasjadest.

o Integreerimine 1C-Arhiiviga.

o Automatiseeritud andmevahetus graafiku alusel (posti teel, failiserveri kaudu) teenustega erinevat tüüpi kokkupõrgete lahendamiseks.

o maksimaalsed parameetrilised seadistused;

o projekti spetsiifika välisele töötlemisele esitamise võimalus.

Lahendus sisaldab praktiliselt nõutavat funktsionaalsust, suurt hulka teenuseid, mis lihtsustavad juurutamist, hooldust ja uuendusi muudatuste korral. See on väga paindlik ja kohandatav erinevatele ettevõtetele ja tööstusharudele. Lahendus areneb pidevalt tänu kasvavale kogemusele reaalselt lõpetatud projektidest.

Riis. 1. Lahenduse “ITRP: Protsessi tootmine 8” struktuur

Lahenduse funktsionaalsed eelised

Metoodiliselt on tootmisjuhtimise probleem tõhusalt lahendatud. Lahendus rakendab osakondade vahetustega-päevase planeerimise süsteemi - reaalsel praktikal põhineva ümberlülituste ja APS-algoritmide elementide optimeerimisega, sealhulgas toote töötlemise olekute (kanded, etapid) normeerimise, planeerimise ja arvestusega. Tegeliku piirtulu arvutamisel võetakse arvesse ettevõtluse muutuvaid kulusid, sh. Rakendatud on toodete komponentmaksumuse arvutamine ja säilitamine "bilanssides" muutuvkulu elementide kontekstis.

Võimalik on mitme ettevõtte juhtimisarvestus, juhtimisbilansi pidamine “algdokumendist”. Rakendatakse suvalisi ettevõtetevahelisi skeeme, mida standardfunktsioonid ei piira. Lahendus pakub valduste haldamiseks andmete migratsioonireeglite valikulist konfiguratsiooni.

Lahendatud on suurettevõtete tegevus- ja finantsarvestuse (juhtimis-, reguleeritud) dualismi probleem. Süsteemi loogika on üles ehitatud madalama taseme raamatupidamisest - operatiivne, mille alusel genereeritakse reguleeritud ja juhtimisarvestuse andmed. Süsteem kasutab dokumentide "prognooside" mehhanismi - raamatupidamisarvestuse raamatupidamisandmete prognoosimist finantstasandile.

Süsteemi oluliseks eeliseks on võimalus pidada arvestust laoartiklite (TMV) üle üheaegselt kahes mõõtühikus (arvestusregistrites kaks sõltumatut suurust), võimalus pidada arvestust laorakkude ja konteinerite (pakkide) ühikute kontekstis. ). Süsteemis on mis tahes objekti elutsükli koordineerimise etapid. Süsteemil on ka eelarvestamise funktsioonid (mis tahes vormid, mis tahes analüüs, suvaline arv ettevõtteid, eelarvete "maatriks" ja palju muud).

Tehnoloogilisest aspektist saab lahenduse kohandamist teostada välisel töötlemisel (sh kõik kliendi ülesannete spetsiifika, äriprotsessiteenused, täiendavad liidesed ja objektide vormid), mis võimaldab säilitada süsteemi tuuma tuge tootja. Süsteem salvestab andmebaasi info kasutaja vigade kohta ja analüüsib neid. Kasutajatele on välja töötatud individuaalsed menüüd ja objektivormid. Juurdepääsuõigused konfigureeritakse ilma programmeerimiseta režiimis 1C:Enterprise.

Viimistletud müügi ja tootmise planeerimine

Tootmise planeerimise alamsüsteemi suur paindlikkus võimaldab seda ilma täiendavate muudatusteta kasutada ettevõtte spetsiifikale kõige lähedasemas režiimis, alates lihtsast ümberjaotamisvajaduse arvutamisest (MRP-algoritm) kuni ettevõtte põhiprintsiipide kasutamiseni. piirangute teooria (TOC), töökeskuste koormuse arvutamine APS elementide algoritmidega heuristiliste meetodite abil.

Joonis 2. Näide uuendatud tootmisplaanist

Riis. 3. Fantoompositsioonid plaanis

Iseseisva nõudluse lõppvajaduste kujundamine toimub avatud tellimuste ja uuendatud (prognoositud) tootmisplaani järgi. Sel juhul on planeerimissüsteemi toimimismehhanism järgmine: planeerimisperioodil eraldatakse “külmutatud tsoon”, mille tellimusi ei korrigeerita. Külmutatud tsoon registreeritakse eraldi dokumendis “Main Production Schedule” (MPS). Väljaspool külmutatud tsooni tõrjuvad tellimused välja prognoositava (rafineeritud) tootmisplaani.

GKPP pakub järgmist funktsionaalsust: GKPP säilitamine eraldi tootmise jaoks (tehas, planeerimiskeskus); vajaduste ülekandmine majandisse kuuluvate ettevõtete vahel, ettevõtte koosseisu kuuluvate tootmisüksuste vahel; standardkomponentide jaoks eraldi GKPP moodustamine lõplikuks kokkupanekuks; täiendav GKPP lisaks juba kinnitatud plaanile; GKPP-s fantoomide üksikasjalik kirjeldamine ja logistikasõlmede jaoks eraldi GKPP säilitamine.

Lähteandmete allikana kasutatakse tootmisgraafikut vastavalt tellimustele ja peamist tootmisgraafikut. Kasutatakse ka järgmist regulatiivset teavet: tehnilised protsessid (spetsifikatsioonid) ja treeningu marsruudid (samaaegselt võivad toimida mitmed alternatiivsed tehnilised protsessid); ühe tehnilise protsessi jaoks on mitu erineva tootlikkusega alalisvoolu; töökeskused ja nende seaded sh. RC saadaolev ajafond, nendevahelised ühendused; vahetusajad tehniliste protsesside vahel üleminekul; kindlustusreservid aja ja pooltoodete/materjalide laoseisu jaoks jne. On oluline, et sellised üksikasjalikud sätted oleksid valikulised; neid saab määrata ainult alalisvooluseadmete jaoks, mis on ajakava optimeerimise kitsaskohad.

Iga vahetuse ja töökoha (poe) igapäevase vahetuste planeerimise tulemusena arvutatakse järgmine:

  • Väljalaskmine, tehniliste protsesside käivitamine, partiide arv, märkides töökeskuse (WC).
  • Tehniliste protsesside käivitamise järjekord nihkeintervalli piires, alalisvoolu tööaeg ja ümberlülitusaeg (optimeerimisega miinimumini). Tehnilistel protsessidel on võimalik nihkepiire ületada. Sel juhul täpset sekund-sekundilist ajakava ei genereerita.
  • Vajalikud materjali- ja tööjõuressursid vahetustega, seadmete tööaeg.

Tootmisgraafiku koostamisel võetakse arvesse mitmeid olulisi tegureid. Algkomponentide sissetulevad saldod iga sektsiooni (poe) töökodade laoruumides ja täiendavates "varude" ladudes, kõigi töötlemisalade/sektsioonide graafiku ühes otsast lõpuni. Arvesse võetakse tootmisvoogude "ringi" olemust - mitu toote sisestamist ühte töökotta (piirkonda) vastavalt töötlemisetappidele. Mis tahes komponendi kindlustusreserv hoitakse.

Arvesse võetakse ka miinimum- ja mitmepartiisid, ületoodangut järgnevate vajaduste tasumisel, sh. väljundi paljusus vastavalt lõikamisnõuetele.

Planeerimisel kasutatakse tsükliliste ja voolutöökeskuste (WC) ajakavade arvutamiseks kahte erinevat algoritmi:

  • Tsükliline (partii) DC: protsess toimub tsüklitena, tsükli aeg on fikseeritud, tsüklisse saab laadida muutuva koguse tooteid.
  • In-line DC: protsessi saab käivitada pidevalt. Töökeskuse seadmete tööaja sõltuvus väljundmahust on lineaarne. Esimene lähendus Aeg = T tk * Kogus


Riis. 4.

Tootmisgraafiku koostamisel arvutatakse vahetuste vajadused klientide tellimuste, tootevaliku ja kohandatud tootekonfiguratsioonide alusel. Komponentide (pooltooted, materjalid) vajadus, personali tööaeg elukutsete, kategooriate kaupa, seadmete tööaeg nomenklatuuri järgi, alalisvoolu tööaeg, tehniliste protsesside käivitamise järjekord vahetuse kohta kl. iga alalisvoolu hinnatakse. Kõik DC vajadused, väljalasked, koormused arvutatakse (vajadusel) klientide tellimuste, lõpptoodete valiku (versioonid, kohandatud konfiguratsioonid) ja väljalaskekuupäevade kontekstis, mis võimaldab teil kiiresti määrata tellimuse või väljalaske kuupäeva/kauba. . Igas kavandatud tehnilises protsessis ja töötlemisetapis on tellitud lõpptoodete ainulaadsed omadused nähtavad läbi nomenklatuuri “konfiguratsiooni”.

Gantti diagrammi kasutatakse planeerimistulemuste visuaalse aruandena. Graafikus olevaid töid saab käsitsi teisaldada, seeläbi saab töökoda arvutatud graafikut kohandada. Näiteks teisaldage mõni lahendamata ülesanne ajakava järgi homsesse. Praegusest kuupäevast ümber ajastamine võtab arvesse korrigeeritud ajakava.

Riis. 5. Gantti diagramm

Tellimuse valmimiskuupäeva arvutamine (ATP – lubamiseks saadaval)

Selle funktsiooni eesmärk on: kliendilt tellimust vastu võttes teavitada teda võimalikult varasest tellimuse täitmise kuupäevast. Selleks tuleb planeerida tellimus tootmises selliselt, et tellimuse tarnekuupäev “seisaks” võimalikult varajasel kuupäeval (arvestades tootmisvõimsust), milleks tellimus saab täidetud. See kuupäev tehakse kliendile teatavaks ja see märgitakse tellimusesse.

Riis. 6. ATP kuupäeva arvutamine

VIIDEKS:

on spetsialiseerunud tootmisettevõtete juhtimissüsteemide arendamisele ja juurutamisele platvormil 1C:Enterprise 8

ITRP ettevõte on ettevõtte 1C tütarettevõte ja omab staatust 1C: frantsiisivõtja. 2004. aastal võtsid ITRP ettevõtte eksperdid juhtiva osa ettevõtte 1C lahenduse "Tootmisettevõtte juhtimine" väljatöötamisel. 2005. aastal sertifitseeriti ettevõtte kvaliteedijuhtimissüsteem rahvusvahelise standardi ISO 9001:2000 järgi. Aastatel 2007–2011 Platvormil 1C:Enterprise 8 ilmus mitu uut standardlahendust.

Ettevõtte klientideks on enam kui 1000 tootmisettevõtet SRÜ ja Balti riikides ning partnervõrgustikku kuulub üle 150 organisatsiooni Venemaal ja lähiriikides. ITRP LLC pakub teenuseid ja terviklikke ERP-klassi lahendusi raamatupidamise ja juhtimise automatiseerimiseks erinevate tööstusharude tootmisettevõtetes.

Standardlahenduste instituut – tootmine (ITRP) käivitab tootmisettevõtetele ja automaatikaspetsialistidele mõeldud veebiseminaride sarja. Programmi põhirõhk on uue tarkvaratoote “1C: Enterprise Management 2.0” (“1C: ERP 2.0”) allsüsteemide ja funktsionaalsuse üksikasjalikul uurimisel. Samuti käsitletakse ürituste teemadena erinevaid IT-korralduse küsimusi (planeerimine, tasuvusarvestus, tüüpprobleemid) ja sellega seotud lahendusi tootmisjuhtimiseks.

ITRP ettevõte on tunnustatud ekspert tootmise planeerimise automatiseerimise alal, kes on tarkvaraplatvormil “” ERP-klassi lahendusi arendanud ja juurutanud juba üle 10 aasta. ITRP esindajad võtsid aktiivselt osa uue lahenduse “1C:ERP 2.0” väljatöötamise ekspertnõukogu tööst, andes olulise panuse tootmise planeerimise ja juhtimise allsüsteemi loomisesse, just see funktsionaalne plokk arutatakse kõige üksikasjalikumalt veebiseminari programmis.

2014. aasta juulis toimuvad esimesed veebiseminarid, mis on pühendatud projektitehnoloogiatele, automatiseerimissüsteemi juurutamise projekti tasuvuse arvutamise küsimustele, samuti ITRP: Budgeting and Finance lahenduse ülevaatele.

Kuni suve lõpuni toimuvad veebiseminarid, mille käigus ITRP spetsialistid vaatavad üle 1C:ERP 2.0 alamsüsteemid, sh ettevõtte tulemusnäitajate jälgimine ja analüüs, finantsjuhtimine ja eelarvestamine, reguleeritud raamatupidamine ja personalijuhtimine, remondi korraldamine, müügijuhtimine. , hanke- ja laovarud.

Eraldi veebiseminaridel, mis on esialgselt planeeritud sügisesse, tutvustatakse tootmisgraafiku koostamise kontseptsioone, regulatiivse ja viiteteabe seadistamise iseärasusi, tootmistellimuse esitamise küsimusi, tootmisgraafikut etappide kaupa, operatiivset tootmisjuhtimist ja tegevusarvestust, marsruudilehtede saatmine, raamatupidamiskulud ja kuluarvestus.

Veebiürituste programmi lõpetavad seminarid 1C platvormi planeerimissüsteemide võrdlusest, planeerimissüsteemi juurutamise võtmeaspektidest ning sellega seotud süsteemide (ja MES) ülevaatest. "Planeerimissüsteemi rakendamine."

Seminaridele on oodatud IT-osakondade ja automaatikaosakondade juhid ja spetsialistid, tootmisettevõtete tippjuhid, kes seisavad silmitsi juhtimisülesannete automatiseerimise platvormi valikuga, samuti olemasolevate ERP-klassi ettevõtete infosüsteemide arendamise võimalustega.

Täpsema programmi ja kuupäevadega saab tutvuda, samuti veebiseminaridel osalemiseks eelregistreerida aadressil . Pärast veebiülekannet saavad veebiseminarid uuesti vaadata registreerunud osalejatele.

Teave ITRP ettevõtte kohta
Ettevõte "Institute of Standard Solutions - Production" (ITRP) on spetsialiseerunud tootmisettevõtete juhtimissüsteemide väljatöötamisele ja juurutamisele platvormil 1C:Enterprise 8
ITRP ettevõte on ettevõtte 1C tütarettevõte ja omab staatust 1C: frantsiisivõtja. 2004. aastal võtsid ITRP ettevõtte eksperdid juhtiva osa ettevõtte 1C lahenduse "Tootmisettevõtte juhtimine" väljatöötamisel. 2005. aastal sertifitseeriti ettevõtte kvaliteedijuhtimissüsteem rahvusvahelise standardi 9001:2000 järgi. Aastatel 2007–2011 Platvormil 1C:Enterprise 8 ilmus mitu uut standardlahendust. 2013. aastal osalesid ITRP spetsialistid 1C ekspertnõukogu töös uue süsteemi “1C:ERP Enterprise Management 2.0” väljatöötamisel.
Ettevõtte klientideks on enam kui 1000 tootmisettevõtet SRÜ ja Balti riikides ning partnervõrgustikku kuulub üle 150 organisatsiooni Venemaal ja lähiriikides. ITRP LLC pakub teenuseid ja terviklikke ERP-klassi lahendusi raamatupidamise ja juhtimise automatiseerimiseks erinevate tööstusharude tootmisettevõtetes.