يميز الاستهلاك المادي للمنتجات قابلية تصنيع المنتجات. مؤشرات استخدام الموارد المادية

وتنقسم مؤشرات كفاءة استخدام الموارد المادية إلى تعميمو خاص.
إلى المؤشرات العامةتشمل: الكثافة المادية للمنتجات، وإنتاجية المواد، وحصة تكاليف المواد في تكلفة الإنتاج، ومعامل استخدام الموارد المادية.
مؤشرات خاصة لاستهلاك الموادتستخدم لتوصيف كفاءة استهلاك أنواع معينة من الموارد المادية، وكذلك لتحديد مستوى كثافة المواد للمنتجات الفردية.

الغرض من الخدمة. باستخدام الخدمة، يتم إجراء تحليل إجمالي استهلاك المواد عبر الإنترنت.

تعليمات. قم بملء المعلومات المطلوبة، ثم اضغط على التالي. يتم حفظ الحل بتنسيق MS Word.

المؤشراتللعام السابقللسنة المشمولة بالتقرير (الخطة)للسنة المشمولة بالتقرير (الفعلي)
ويمكن أيضًا تحديد البيانات الأولية للتحليل في النموذج التالي:
المؤشرات خوارزمية الحساب التدوين في الخوارزمية
1. الاستهلاك المادي للمنتجات ME - الكثافة المادية للمنتجات؛
MZ - مقدار تكاليف المواد؛
نائب الرئيس - حجم المنتجات (الأعمال والخدمات).
2. الإرجاع المادي مو - كفاءة المواد.
U هي حصة تكاليف المواد في تكلفة الإنتاج،٪
С/С - التكلفة الكاملة للمنتجات (الأعمال والخدمات).
كي هو معامل استخدام جميع المواد؛
MZfact. - المبلغ الفعلي
التكاليف المادية
MZ" هي قيمة مشروطة لتكاليف المواد، ويتم حسابها بناءً على الحسابات المخططة والإنتاج الفعلي والتنويع.
في هذه الحالة، سيبدو التغير في تكاليف المواد اعتمادًا على عوامل مختلفة كما يلي:
  1. عوامل الترتيب الأول:
    • التغير في إجمالي استهلاك المواد للمنتجات؛
    • التغير في حجم الإنتاج.
  2. عوامل الترتيب الثاني:
    • التغير في كثافة المواد بالنسبة لتكاليف المواد المباشرة؛
    • التغير في نسبة جميع تكاليف المواد وتكاليف المواد المباشرة.
  3. عوامل الترتيب الثالث:
    • التغيير في هيكل المنتج.
    • التغيرات في الكثافة المادية المحددة للمنتجات (مستوى تكاليف المنتجات الفردية)، والتي تعتمد بدورها على الأنشطة المبتكرة؛
    • التغيرات في أسعار الموارد المادية؛
    • التغيرات في أسعار بيع المنتجات.
مثال.
دعونا نقدم عدة طرق لتحليل الاستهلاك المادي للمنتجات (الجداول 2-4). حيث يؤثر عاملان بشكل رئيسي: التغير في الكثافة المادية للمنتجات من حيث تكاليف المواد المباشرة والتغير في نسبة جميع تكاليف المواد إلى تكاليف المواد المباشرة. ويقدم الجدول 1 البيانات الأولية للتحليل.
مؤشرات استخدام الموارد المادية
المؤشراتتعيينللعام السابقللسنة المشمولة بالتقرير (الخطة)للسنة المشمولة بالتقرير (الفعلي)الانحرافات عن العام السابقالانحرافات عن الخطةالنسبة الفعلية مقارنة بالعام السابقالحقيقة في٪، مع الخطة
1. إنتاج المنتج بأسعار مماثلة باستثناء ضريبة القيمة المضافة، ألف روبل.نائب الرئيس 73332 76715 77468 4136 753 105.64 100.982
2. تكاليف المواد ألف روبل.وزارة الصحة 33559 33496 33473 -86 -23 99.744 99.931
3. منها التكاليف المادية المباشرة ألف روبل.MZ العلاقات العامة 27940 30313 30137 2197 -176 107.863 99.419
4. إجمالي استهلاك المواد، % (صفحة 2/صفحة 1)أنا 45.763 43.663 43.209 -2.554 -0.454 94.418 98.96
5. استهلاك المواد حسب تكاليف المواد المباشرة،٪ (السطر 3/السطر 1)أنا العلاقات العامة 38.101 39.514 38.903 0.802 -0.611 102.104 98.453
6. إنتاجية المواد العامة (صفحة 1/صفحة 2)شهر 2.185 2.29 2.314 0.129 0.0241 105.912 101.051
7. إنتاجية المواد بالتكاليف المباشرة (صفحة 1/صفحة 3)مو العلاقات العامة 2.625 2.531 2.571 -0.0541 0.0398 97.939 101.571
8. نسبة جميع تكاليف المواد والمواد المباشرة (صفحة 2/صفحة 3)إلى وزارة الصحة 1.201 1.105 1.111 -0.0904 0.00569 92.472 100.515
يتم عرض منهجية تحليل إجمالي استهلاك المواد (مقارنة بالخطة) باستخدام بدائل قيمة في الجدول.
ME l = ME pr 0 * K MZ 1 = 39.514 * 1.111 = 43.888
تحليل تأثير العوامل على إجمالي استهلاك المواد باستخدام بدائل السلسلة. تحليل تأثير العوامل على إجمالي استهلاك المواد باستخدام التكامل تحليل تأثير العوامل على إجمالي استهلاك المواد باستخدام التكامل عند أخذ اللوغاريتمات، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن القيم المطلقة ليست هي التي تخضع لللوغاريتمية، ولكن المؤشرات من تغييرهم.

الصفحة 14

يتم تحديد استهلاك المواد بالصيغة:

MP = RM / P، (1)

حيث PM هو استهلاك المواد للفترة التي تم تحليلها؛

P هو حجم الإنتاج للفترة التي تم تحليلها.

يميز هذا المؤشر استهلاك المواد لكل 1 روبل من المنتجات المصنعة. إذا تبين أن مؤشر MP للسنة المشمولة بالتقرير أعلى من نفس العام السابق، فلا يمكن اعتبار هذا الوضع طبيعيا.

يتم تحديد إنتاجية المواد بالصيغة:

مو = ف / آر إم، (2)

يميز هذا المؤشر حجم المنتجات المنتجة لكل 1 روبل من المواد المستهلكة.

وبمقارنة هذا المؤشر بمؤشرات المؤسسات الأخرى، يمكن للمرء الحكم على الاستخدام الفعال للمخزونات.

يعمل التحليل الاقتصادي على تعميق البحث عن الاحتياطيات لزيادة كفاءة الإنتاج في اتجاه تلك الفرص التي تؤدي إلى انخفاض الكثافة المادية.

إن التطورات المنهجية في تحليل تكاليف المواد والكثافة المادية للمنتجات لم تأخذ بعد مكانها المناسب في التخطيط والتنظيم والتحليل الاقتصادي الشامل. إن تحديد مدى كفاءة استخدام المخزون محدود ويخضع لتحليل المؤشرات الأخرى لأداء المؤسسة. عادة ما تتوزع قضايا قياس كفاءة استخدام المخزونات عبر أقسام تحليل المعروض من عناصر العمل واستخدامها فيما يتعلق بحجم تكاليف الإنتاج. لا يوجد نهج متكامل وموحد لتحليل الاستهلاك المادي للمنتجات، الأمر الذي لا يسمح باستخدام القدرات التحليلية لإيجاد طرق لتقليل تكاليف المواد وزيادة كفاءة الإنتاج. إن إخضاع تحليل استخدام مخزونات الإنتاج لمهام تقييم المؤشرات العامة لنشاط المؤسسة، والتطور الضعيف منهجيًا لأساليب وتقنيات تحديد الاحتياطيات لتقليل كثافة المواد، وقاعدة المعلومات المحدودة لا تسمح بحل عمليًا عدد مشاكل زيادة كفاءة استخدام أشياء العمل.

أهداف تحليل الكثافة المادية للمنتجات المصنعة لمؤسسة أو جمعية هي:

تحديد التغيرات في مستوى الكثافة المادية للمنتجات المصنعة بمرور الوقت ومقارنتها بالخطة؛

تحديد أسباب التغييرات وتحديد ديناميكيات النتائج المحققة (التوفير أو الإنفاق الزائد) حسب نوع المواد الاستهلاكية، وحجم عمل العوامل الفردية التي تحدد التغيير في هذا المستوى (تحسين المعدات وتكنولوجيا الإنتاج، وهيكل المواد الخام المستهلكة والمواد والوقود وموارد الطاقة) ؛

السيطرة على تنفيذ المهام لتحقيق متوسط ​​تخفيض في معدلات استهلاك أهم أنواع المخزون وتوفير تكاليف المواد؛

التغيرات في كفاءة استخدام أنواع جديدة من المواد في الإنتاج؛

تحديد الاحتياطيات غير المستخدمة في المزرعة لتقليل تكاليف المواد وتأثيرها على تكوين تكاليف الإنتاج وحجم الإنتاج والربحية وإنتاجية العمل وإنتاجية رأس المال.

دعونا نحدد مستوى وديناميكيات الكثافة المادية للمنتجات.

وتظهر نتائج الحساب في الجدول 3.4.

الجدول 3.4.

مستوى وديناميكية التغيير

استهلاك المواد

وكما يتبين من الجدول أعلاه، انخفضت الكثافة المادية للمنتجات التجارية بنسبة 3.8%، في حين كان معدل الانخفاض في تكاليف المواد (-18.3%) أعلى من معدل الانخفاض في حجم الإنتاج (-15.1%). . وهذا يعني أنه بسبب التغيرات في استهلاك المواد، انخفضت كثافة المواد للمنتجات بمقدار 8.6 كوبيل. (5675: 14713 – 47.2) أو بنسبة 18.3% (8.6: 47.2 × 100%)، وبسبب التغيرات في حجم الإنتاج زادت كثافة المواد بمقدار 6.8 كوبيل. (45.4 - 5,675: 14,713) أو بنسبة 14.5% (6.8: 47.2´ 100%).

قد تحدث زيادة في تكاليف المواد نتيجة للانحرافات في الحساب الفعلي للمواد عن معايير الاستهلاك؛ التناقضات بين مستوى تكاليف النقل والمشتريات الفعلية والمستوى المخطط له؛ التغيرات في أسعار الجملة للمواد الخام والمواد الخام والمنتجات شبه المصنعة المشتراة وتعريفات الطاقة الكهربائية والحرارية.

يتم الكشف عن تأثير العاملين الأولين فقط على أساس تحليل حسابات المنتجات الفردية. ويتحدد تأثير العوامل قيد النظر حسب نوع المادة في المقام الأول على استهلاك المادة المحددة، ومن ثم تعميمها وربطها بالتغير في المؤشر العام لجميع المنتجات التجارية.

لمعرفة أسباب التغيرات في كثافة المواد، يتم تحديد المؤشرات الجزئية لكفاءة استخدام عناصر تكاليف المواد على أنها نسبة التكاليف إلى تكاليف المنتج (الجدول 3.5) وفقًا لتقديرات التكلفة للربع الثاني من عام 1998.

حدثت الزيادة في كثافة المواد مقابل الخطة للعناصر التالية من تكاليف المواد: المواد المشتراة والوقود والطاقة. وحدث انخفاض في استهلاك المواد من حيث المواد الأولية والمستلزمات والمواد المساعدة.

قد تتغير الكثافة المادية للمنتجات التجارية تحت تأثير الانحرافات في الاستهلاك الفعلي عن تلك المحددة في خطة تكوين المنتج وسوء جودتها وأضرارها وخسائرها. قد لا تتطابق تكاليف النقل والمشتريات الفعلية مع المبلغ المخطط له بسبب التغيرات في الموردين وطريقة النقل والتحميل والتفريغ وأسباب أخرى.

النفايات القابلة للإرجاع والخسائر الناجمة عن العيوب لها تأثير كبير على مستوى كثافة المواد للمنتجات التجارية. كلما زاد الهدر والخسائر الناجمة عن العيوب مقارنة بالخطة (أو بفترة أخرى)، كلما زادت تكاليف المواد المخصصة لوحدة المنتج والناتج التجاري، حيث أن الفرق بين سعر المواد الخام والمواد المستهلكة وسعر المنتج يتم تقليل الاستخدام المحتمل للنفايات القابلة للإرجاع والعيوب التي لا يمكن إصلاحها.

الجدول 3.5.

مؤشرات خاصة للكثافة المادية للمنتجات

عناصر التكاليف المادية

الكثافة المادية للمنتجات التجارية

الانحرافات (+،-)

التكاليف المادية للإنتاج ككل

تعليمات

من أجل العثور على كثافة المواد، قم بتقسيم تكلفة تكاليف المواد على تكلفة المنتجات المصنعة. يتيح لك هذا المؤشر تحديد تكاليف المواد الخام والموارد المادية الأخرى لكل وحدة من المنتجات النهائية. يشير انخفاض كثافة المواد إلى زيادة في كفاءة الإنتاج، حيث يمكن الحصول على حجم أكبر من المنتجات النهائية من نفس حجم الموارد المادية، مما يعني تقليل التكاليف وتحقيق ربح إضافي.

يرجى ملاحظة أنه يتم التمييز بين استهلاك المواد المطلق والهيكلي والمحدد. الاستهلاك المطلق للمواد يوضح معدل الاستهلاك لكل منتج والوزن الصافي للمنتج ودرجة استخدام المواد:
Kisp = ΣMclean/ΣNр، حيث
Mnet – الوزن الصافي لكل منتج؛
Npr – معدل استهلاك المواد لكل منتج.
يتم تحديد معدل الاستهلاك الإجمالي للمواد لكل منتج على أنه مجموعة معدلات الاستهلاك لكل نوع من المواد. على سبيل المثال، عند صنع الخبز، سيبدو معدل الاستهلاك الإجمالي كما يلي: ΣNр = NРм + Nrd + NРв + NРс، حيث
Nrm – معدل استهلاك الدقيق والخميرة والماء والملح.

تُظهر كثافة المواد الإنشائية حصة المجموعات الفردية من المواد في إجمالي كثافة المواد للمنتجات. لحسابها، استخدم الصيغة:
أنا = R/Σμi، حيث
ص – عدد أنواع المواد.
μi هي حصة كل مادة في إجمالي استهلاك المواد.

كثافة المواد المحددة هي كثافة المواد الإنشائية المخفضة إلى وحدة القياس الطبيعية لمنتج من نوع معين (متر، متر مربع، متر مكعب، لتر، إلخ). تذكر أن نظام مؤشرات استهلاك المواد يرتبط ارتباطا وثيقا بنظام معدلات استهلاك المواد، حيث أن المصدر الرئيسي لتحليل استهلاك المواد، إلى جانب البيانات الفعلية عن استخدام الموارد المادية في الفترة قيد الاستعراض، هي معدلات استهلاك المواد . يتيح لنا حساب وتحليل استهلاك المواد استخلاص استنتاج حول الاستخدام الرشيد للمواد الخام ومدخراتها.

مصادر:

  • القدرة المادية

عادة ما يكون تسلسل الإجراءات عند الخياطة كما يلي: يقرر الشخص خياطة شيء ما، ويختار نموذجا، ويفكر في نوعية القماش الذي سيحتاج إليه وبأي كمية، وبعد ذلك فقط يذهب لشرائه. قد يكون هناك أيضًا خيار معاكس، عندما تحصل على قطعة من الورق وتكتشف ما يمكن أن يخرج منها. وفي كلتا الحالتين لا بد من حساب التقريبي استهلاك الأقمشة.

تعليمات

خذ قياساتك. من أجل الكميات الأقمشة، أنت بحاجة إلى معرفة أحجام الصدر والوركين وطول المنتج وطوله. احسب كم تقريبًا الأقمشةسوف تحتاج إلى ذوي الياقات البيضاء، والجيوب، والحزام، وما إلى ذلك. عادة ما يكون هذا بضعة سنتيمترات، وعند قطع قطع واسعة ليست هناك حاجة لأخذ مثل هذه الأشياء الصغيرة في الاعتبار.

يرجى ملاحظة أنه يتم خصم التكاليف الأخرى (تنظيف المداخل والسلالم، تنظيف المنطقة المحلية) من القراءات. إذا كان لديك أجهزة قياس فردية مثبتة في شقتك، فسيتم تصنيفها على أنها HVS IPU وGW IPU. وهذا يعني العد سعرسوف تعتمد على مضروبًا في التعريفات المقابلة للبارد والساخن ماء.

تعد كفاءة المؤسسة واحدة من أهم المعايير الاقتصادية. في صورتها الأكثر عمومية، يمكن تمثيلها على أنها نسبة التكاليف المطلوبة لإنتاج منتج ما والنتيجة التي تم الحصول عليها أثناء تنفيذه.

يعد تطوير منتج جديد مهمة فنية معقدة تتطلب مجموعة معقدة من أعمال البحث والتطوير. تكمن خصوصية العملية قيد النظر في الحاجة إلى ضمان المستوى الفني المطلوب للمنتج، وكذلك منحه خصائص معينة. يجب عليهم ضمان الحد الأدنى من كثافة اليد العاملة في التصنيع والتشغيل اللاحق للمنتج، وكذلك تقليل استهلاك موارد المواد والطاقة في جميع مراحل دورة الحياة. تميز الكثافة المادية لإنتاج المنتج التكاليف التي تتكبدها المؤسسة عند تطوير المنتجات وإطلاقها في الإنتاج الضخم.

قابلية تصنيع المنتج

الهدف الرئيسي لأي منتج هو تلبية احتياجات العميل. في الوقت نفسه، من ناحية، من الضروري السعي لتحقيق أقصى فائدة، ومن ناحية أخرى، لا تنسى تلك الخصائص المرتبطة بكثافة الموارد للمنتج. تسمى مجموعة خصائص المنتج التي تسمح لتصميمه بأن يكون مثاليًا من حيث تكاليف التصنيع والتشغيل (مع ضمان المستوى المطلوب من الجودة وحجم الإنتاج) بقابلية التصنيع للتصميم.

بالنسبة لقابلية التصنيع، يتم استخدام عدد من المؤشرات، والتي تشمل:

  • الكثافة المادية للمنتجات - تحدد التكاليف الكامنة في الموارد المادية (التصنيع والتشغيل والإصلاح)؛
  • كثافة الطاقة للمنتج - حجم الوقود وموارد الطاقة المستهلكة؛
  • استهلاك مادة معينة - يُظهر الامتثال للتأثير المفيد للمنتج.

المعلمات المحددة عالمية لجميع الكائنات المنتجة. إذا كان من الضروري مقارنة خيارات التصميم المختلفة من أجل تحديد الخيار الأنسب، في المقام الأول، يتم إجراء تحليل لكثافة المواد للمنتج.

الخصائص والحساب

تحدد الكثافة المادية للمنتج مقدار الموارد المختلفة اللازمة لإنشاء الكائنات (الأنظمة) واستخدامها لاحقًا في ظل ظروف تشغيل معينة. هناك عدة أنواع من هذا المؤشر. بعضها يتعلق بمراحل التصنيع، والبعض الآخر - فقط بمجال الإصلاح أو الصيانة.

في ممارسة الحسابات، غالبا ما تستخدم مؤشرات محددة لاستهلاك المواد، مما يساعد على تتبع العلاقة مع استهلاك المواد. بشكل عام، يتم حساب استهلاك مواد الإنتاج النوعية (Msp) على النحو التالي:

فوز M = M ع / (P*T)

M p هو استهلاك المواد أثناء التصنيع؛ T - الوقت القياسي للتشغيل؛ P - القيمة القصوى للمعلمة الرئيسية (يتم تحديد التأثير المفيد وفقًا للبيانات العلمية).

ترتبط الخصائص المختارة ارتباطًا وثيقًا بتكاليف المواد. عندما تتغير المعلمة، يتغير معدل التدفق أيضًا. من أمثلة التأثيرات المفيدة، اعتمادًا على النظام الفني أو الكائن قيد النظر، عدد الكيلومترات بالكيلومترات (للسيارات والدراجات والشاحنات)، والطاقة (لمحطات الضخ)، والإنتاجية (الثلاجات)، وما إلى ذلك. كما ترون، المادة تتميز كثافة المنتجات بعنصر شامل عند اختيار تصميمات جديدة.

لتحديد نوع المادة المستخدمة معًا في تكنولوجيا الإصلاح أو في التصنيع، من الممكن التمييز بين المؤشر حسب نوع المادة - استهلاك المعدن، استهلاك البلاستيك، استهلاك الخشب. يتيح لك تحليل مؤشرات محددة اختيار استراتيجية عامة واتجاه لتحسين الكائنات التي يتم تطويرها.

على سبيل المثال، يتم تعريف معامل التطبيق على النحو التالي:

ك ع = م ن / م ن

M n - معدل استهلاك مادة (i) محددة ؛ م ن - معايير الاستهلاك لجميع المواد اللازمة لتصنيع المنتج.

يسمح المعامل المحدد باستخدام درجات المواد الواعدة.

لتحليل درجة الاستخدام الرشيد للمواد، يمكنك تطبيق المعامل المقابل:

اليه. = Mi/Mнi، حيث Мнi هي القيمة الاسمية لكتلة المادة (i).

طرق التحديد

عند تحليل تصميم المنتج، من الضروري التأكد من استيفاء الشروط التالية:

  • يجب أن تكون ظروف التشغيل المتوقعة على نفس المستوى التنظيمي والفني؛
  • وينبغي استخدام أحدث التقنيات في وقت إنشاء العينات؛
  • يجب أن يكون للمنتجات نفس مستوى كثافة اليد العاملة تقريبًا؛
  • يتم تحديد قيم استهلاك المواد بطريقة واحدة لجميع الهياكل.

تشمل طرق التحديد الأكثر شيوعًا طرق الحساب والوزن. كما يتم استخدام طريقة القياس، وطريقة المحاسبة الجماعية، وطريقة التقنين المحدد، وما إلى ذلك، ومن بين أمور أخرى، فإنها تحدد المؤشر الذي يميز الكثافة المادية للمنتجات.

آفاق الاستخدام

يمكن استخدام نتائج تحليل استهلاك المواد لتحسين نظام التصميم وتطوير منتجات جديدة. على وجه الخصوص ل:

  • الحصول على مواد جديدة؛
  • تقنيات التصنيع والإصلاح المتقدمة؛
  • زيادة مستوى موثوقية المنتج؛
  • تحسين ظروف التشغيل.
  • واستخدام أساليب جديدة لمراقبة الجودة؛
  • تحليل إمكانية إعادة تدوير المواد.

خاتمة

يجب أن تعتمد الأساليب الحديثة لضمان قابلية تصنيع المنتجات على طرق دقيقة لتحديد خصائص المنتجات. لا تحدد الكثافة المادية للمنتج فقط استهلاك المواد لمنتج معين، ولكن أيضًا التوزيع الأمثل للموارد في جميع مراحل الاستخدام.